[發(fā)明專利]一種α-亞麻酸的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210009416.0 | 申請日: | 2012-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN102584563A | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 于佑世;強軍鋒;王哲軍;黃偉強;馬芳 | 申請(專利權(quán))人: | 西安藍天生物工程有限責任公司 |
| 主分類號: | C07C57/12 | 分類號: | C07C57/12;C07C51/42;C07C51/487 |
| 代理公司: | 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213 | 代理人: | 譚文琰 |
| 地址: | 710089 陜西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 亞麻 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于α-亞麻酸制備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種α-亞麻酸的制備方法。
背景技術(shù)
α-亞麻酸是人體健康必需卻又普遍缺乏,急需補充的一種必需營養(yǎng)素,對人體的健康有重要的意義。α-亞麻酸是構(gòu)成細胞膜和生物酶的基礎(chǔ)物質(zhì),對人體健康起決定性作用,α-亞麻酸占大腦固體總質(zhì)量的10%;在管學習的海馬細胞中占25%;在腦神經(jīng)及視網(wǎng)膜的磷脂中占50%。每日補充1300mg?α-亞麻酸,智力水平直接提高20%~30%。缺乏α-亞麻酸,維生素、礦物質(zhì)、蛋白質(zhì)等營養(yǎng)素不能被有效吸收和利用,造成營養(yǎng)流失。α-亞麻酸制劑也有很多醫(yī)學上的治療效果,如調(diào)節(jié)血脂作用、預(yù)防心肌梗塞和腦梗塞、降低血黏度、增加血液攜氧量、對胰島素抵抗和治療糖尿病的作用、降血壓、減肥、抑制過敏反應(yīng)、抗炎、保護視力和增強智力等作用。美國FDA研究證明:缺乏α-亞麻酸將導(dǎo)致兒童大腦及視網(wǎng)膜發(fā)育遲緩,注意力不能集中,營養(yǎng)不均衡,不能有效吸收,直接導(dǎo)致:智力發(fā)育遲緩,動作不協(xié)調(diào),視力弱,多動癥,肥胖,厭食,發(fā)育緩慢,免疫力低下等30多種癥狀和疾病。
α-亞麻酸的制備主要有超臨界萃取法、浮上法分離技術(shù)、尿素加合法和柱層析法,但這些方法均是采用亞麻籽油為原料,經(jīng)過化學和物理等復(fù)雜的過程制備α-亞麻酸。還未見利用α-亞麻酸植物甾醇酯制備中的副產(chǎn)物為原料制備α-亞麻酸的工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種α-亞麻酸的制備方法。該方法采用α-亞麻酸植物甾醇酯制備中副產(chǎn)的回收油為原料制備α-亞麻酸,充分利用了α-亞麻酸植物甾醇酯制備中的副產(chǎn)物,該方法工藝簡單,操作性強,具有很好的產(chǎn)業(yè)化可行性,以及重要的經(jīng)濟價值和社會價值。采用該方法制備的α-亞麻酸的質(zhì)量純度高,純度可達到95%以上。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種α-亞麻酸的制備方法,其特征在于,該方法采用α-亞麻酸植物甾醇酯制備中副產(chǎn)的回收油為原料,具體包括以下步驟:
步驟一、回收油的收集:
101、以亞麻籽油和低級脂肪醇為原料,甲醇鈉或乙醇鈉為催化劑,進行醇解反應(yīng),將醇解反應(yīng)的產(chǎn)物用溫度為50℃~80℃的水洗滌后靜置分水,重復(fù)洗滌和靜置分水直至洗滌液為中性,蒸餾出洗滌后的產(chǎn)物中剩余的水分,然后在壓力不大于5000Pa的條件下將經(jīng)蒸餾后的產(chǎn)物加熱至70℃~150℃并保溫,直至產(chǎn)物中無氣泡生成后繼續(xù)加熱至150℃~210℃,蒸餾得到以α-亞麻酸為主的不飽和脂肪酸甲酯和硬脂酸甲酯;所述低級脂肪醇為甲醇或乙醇;
102、回收101中第一次靜置分水后的洗滌液,然后在攪拌狀態(tài)下向洗滌液中加入質(zhì)量濃度為93%~98%的濃硫酸使洗滌液的pH值不大于5,靜置分水后回收浮出的油層;
103、以植物甾醇和101中所述以α-亞麻酸為主的不飽和脂肪酸甲酯和硬脂酸甲酯為原料,甲醇鈉或乙醇鈉為催化劑,在壓力不大于10000Pa的條件下,升溫至110℃~160℃進行酯交換反應(yīng),反應(yīng)結(jié)束后降溫至60℃~80℃,然后用水猝滅催化劑,得到反應(yīng)生成物;然后將反應(yīng)生成物用溫度為50℃~80℃的水洗滌后靜置分水,回收靜置分水后的洗滌液,在攪拌狀態(tài)下向洗滌液中加入質(zhì)量濃度為93%~98%的濃硫酸使洗滌液的pH值不大于5,靜置分水后回收浮出的油層;
104、將102中回收的油層和103中回收的油層混合,得到回收油;
步驟二、α-亞麻酸的制備:
201、將104中所述回收油在壓力不大于5000Pa的條件下加熱至120℃~200℃蒸餾出油狀物;然后向蒸餾出的油狀物中加入脫色劑,在溫度為60℃~80℃的條件下攪拌反應(yīng)30min~60min后過濾得到脫色濾液;所述脫色劑為活性白土和/或活性碳,脫色劑的加入量為蒸餾出的油狀物質(zhì)量的1%~5%;
202、用溫度為50℃~70℃的水將201中所述脫色濾液洗滌至中性,然后將洗滌后的濾液干燥得到α-亞麻酸和α-亞麻酸酯的混合物;
203、在攪拌條件下向202中所述混合物中加入質(zhì)量濃度為5%~15%的氫氧化鈉溶液,升溫至80℃~90℃后反應(yīng)2h~6h,然后向反應(yīng)體系中加入質(zhì)量濃度為10%~30%的硫酸酸化,待反應(yīng)體系中有固體生成后繼續(xù)攪拌直至固體全部溶解,將反應(yīng)體系靜置分層,分離出上層油,用溫度為50℃~70℃的水將分離出的上層油洗滌至中性后脫水,得到α-亞麻酸粗品;
204、將203中所述α-亞麻酸粗品在溫度為5℃~25℃條件下靜置冷析10h~24h,有白色植物皂沉淀析出,過濾除去白色植物皂沉淀,得到精制的α-亞麻酸。
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