[發明專利]一種有機硅平滑劑的制備方法

無效

• 申請號: 201210002428.0
• 申請日: 2012-01-04
• 公開（公告）號: CN103193985A
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 王緒榮;陳必連;楚大生;王曉紅;周軍昌;韋永方;梁健;殷彬勵;歐陽磊;王肖俊
• 申請（專利權）人: 安徽科光新材料有限公司
• 主分類號: C08G81/00
• 分類號: C08G81/00;C08G77/16;D06M15/643
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技術領域

本發明涉及一種柔軟平滑劑技術領域，尤指一種有機硅平滑劑的制備方法。

背景技術

為了使織物具有柔軟、滑潤或豐滿的手感，除了采用機械整理外，還可在紡織品生產的后整理工序中加入柔軟平滑劑進行整理。早期的有機硅柔軟劑是二甲基硅油與含氫硅油的機械混合物，這種有機硅不含活性基因，與織物結合不夠牢固，容易脫落并且手感差。目前市面上的平滑劑多屬有機硅柔軟平滑劑，此類平滑劑應用效果一般，其柔軟性、回彈性、蓬松性都較差，而國內解決這一問題大都采用復配方式，但其較復雜，且效果不明顯。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供一種有機硅平滑劑的制備方法，其目的在于使織物具有很好的柔軟性、回彈性、蓬松性，且效果明顯。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案為：一種有機硅平滑劑的制備方法，包括以下步驟：

(1)超高摩爾質量的羥基硅油制備

將含氧基化合物和封頭劑按100∶0.2比例混合后，加入催化劑在180℃進行聚合反應10小時后，保持恒溫進行平衡化反應，對反應物進行脫低分子處理，最后進行出料，得到超高摩爾質量的羥基硅油；

(2)羥氨基改性硅油制備

將含氧基化合物和封頭劑按100∶0.5比例混合后，加入催化劑在180℃進行聚合反應8小時后，加入投料總量的5％比例的硅烷偶聯劑進行平衡化反應，在反應物中加入20％比例的上步制得的超高摩爾質量的羥基硅油，在進行平衡化反應后進行中和，后對反應物進行脫低分子處理，制得羥氨基改性硅油，最后進行出料并包裝入庫。

所述含氧基化合物為D4或DMC。

所述封頭劑為MM。

所述催化劑為強堿性無機物。

所述平衡化反應參數為：應溫度170-180℃，反應時間8-10小時，反應壓力常壓。

本發明制備的有機硅平滑劑，加工過程簡單，所使原料叫少，成本較低，且可使織物具有很好的柔軟性、回彈性、蓬松性，且效果明顯，通過該工藝建立新的乳液平衡體系性能穩定，使用操作簡單，有效地全面提高了紡織品的服用性和附加值。

具體實施例

實施例1

將DMC和MM按100∶0.2的比例混合后，加入氫氧化鈉在180℃進行聚合反應10個小時后，保持恒溫進行平衡化反應，對反應物進行脫低分子處理，最后進行出料，得超高摩爾質量的羥基硅油；

將DMC和MM按100∶0.5的比例混合后，加入氫氧化鈉在170℃進行聚合反應8個小時后，保持加入投料總量的5％比例的甲基三甲基硅烷進行平衡化反應，在反應物中加入20％比例的上步制得的超高摩爾質量的羥基硅油，在反應溫度180℃、反應時間10小時、反應壓力常壓的條件下進行平衡化反應后，進行中和，后對反應物進行脫低分子處理，得羥氨基改性硅油，最后進行出料并包裝入庫。

實施例2

將DMC和MM按100∶0.2的比例混合后，加入氫氧化鈉在180℃進行聚合反應10個小時后，保持恒溫進行平衡化反應，對反應物進行脫低分子處理，最后進行出料，得超高摩爾質量的羥基硅油；

將DMC和MM按100∶0.5的比例混合后，加入氫氧化鈉在170℃進行聚合反應8個小時后，保持加入投料總量的5％比例的甲基三甲基硅烷進行平衡化反應，在反應物中加入20％比例的上步制得的超高摩爾質量的羥基硅油，在反應溫度170℃、反應時間8小時、反應壓力常壓的條件下進行平衡化反應后，進行中和，后對反應物進行脫低分子處理，得羥氨基改性硅油，最后進行出料并包裝入庫。

該產品能夠使織物產生超級柔軟、平滑、蓬松等手感，尤其能對化學纖維如仿毛、仿絲等織物手感類似于羊毛、蠶絲等手感。