[發明專利]一種防凍液節能加熱烘干裝置

有效

• 申請號: 201210002279.8
• 申請日: 2012-01-05
• 公開（公告）號: CN102706048A
• 公開（公告）日: 2012-10-03
• 發明（設計）人: 王全齡
• 申請（專利權）人: 王全齡
• 主分類號: F25B43/00
• 分類號: F25B43/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 楊小雙

技術領域

本發明涉及防凍液稀釋后的加熱烘干裝置，具體說是一種防凍液節能加熱烘干裝置。

背景技術

為了克服現有技術空氣源熱泵冬季制熱運行時表冷器存在結霜和化霜的弊病，導致降低制熱效率和增加耗電量的難題，本人發明了《新型空氣源熱泵空調》，其公開號：CN?101672500A，該發明變革了現有技術空氣源熱泵采用表冷器式空氣換熱技術，而發明了用防凍液與空氣換熱的創新技術，徹底結束了空氣源熱泵結霜化霜的歷史。但是在實施本發明的過程中卻出現了防凍液隨運行時間的延長，其容積不斷增加的難題。經過研究和多次反復地試驗與分析，終于找到了導致防凍液容積增大的元兇，是因為冬季空氣中含有一定的水份，在防凍液循環與空氣接觸換熱過程中，空氣中的水份遇冷后形成冰晶隨同防凍液不斷地被溶解在防凍液之中稀釋了防凍液，導致防凍液容積增大。為了分離和清除防凍液中的水份，可以采用電加熱、燃料鍋爐加熱或太陽能加熱等多種形式的加熱烘干方法，但是上述幾種加熱方式均又導致系統運行能耗增大，投資增加和運行成本增大的問題。

發明內容

本發明針對上述問題，提供一種利用新型空氣源熱泵本身的超低溫水源熱泵機組冬季制熱節能的優勢，從壓縮機排氣或采暖熱水中分流一部分熱量用以加熱防凍液，由于空氣源熱泵制熱屬于低能耗節能制熱系統，因此實現了防凍液節能加熱烘干的目的。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現：

一種防凍液節能加熱烘干裝置，由稀釋防凍液加熱烘干裝置、防凍液噴淋和稀釋防凍液倒出裝置、超低溫噴淋液式熱泵機組和采暖供熱回路構成。

實現上述目的的又一種技術方案是：所述的稀釋防凍液加熱烘干裝置由防凍液加熱烘干罐和蓄熱水罐構成，所述的防凍液加熱烘干罐配置在蓄熱水罐頂部的封頭鋼板的上面，蓄熱水罐的頂部封頭鋼板同是防凍液加熱烘干罐的罐底，防凍液加熱烘干罐配置保溫透氣蓋和風帽，保溫透氣蓋的邊緣配置接水盤，所述的防凍液加熱烘干罐內部配置加熱盤管，加熱盤管浸泡在被稀釋的防凍液內。

實現上述目的的還一種技術方案是：所述的防凍液噴淋和稀釋防凍液倒出裝置由防凍液儲罐、防凍液噴淋循環泵、稀釋防凍液倒出罐、倒出閥門和稀釋防凍液倒出泵構成。

實現上述目的的還一種技術方案是：所述的超低溫噴淋液式熱泵機組由制冷壓縮機、冷凝器、膨脹閥、蒸發器、防凍液噴淋裝置接口構成。

實現上述目的的還一種技術方案是：所述的采暖供熱回路由采暖供熱泵和風機盤管構成。

實現上述目的的還一種技術方案是：由防凍液加熱烘干罐、稀釋防凍液倒入口與稀釋防凍液倒出罐之間通過管道連接稀釋防凍液倒出泵的排液端，稀釋防凍液倒出泵的吸入端與稀釋防凍液倒出罐出液口相連接，防凍液儲罐與稀釋防凍液倒出罐由排液閥連通，防凍液循環泵的排液端與超低溫噴淋液式熱泵機組的防凍液輸入端相連接，防凍液循環泵的吸入端與防凍液儲罐的出液口相連接，防凍液儲罐進液口與防凍液返回閥門的一端和超低溫噴淋液式熱泵機組的防凍液出液端相連接，防凍液返回閥門的另一端與防凍液加熱烘干罐的防凍液返回口相連接，所述的蓄熱水罐的熱水出口與蓄熱循環泵吸入端相連接，蓄熱循環泵的排出端與超低溫噴淋液式熱泵機組的冷卻水進水管相連接，蓄熱水罐的熱水進口與超低溫噴淋液式熱泵機組的冷卻水出水管相連接，采暖供熱泵和風機盤管構成采暖供熱回路。

實現上述目的的還一種技術方案是：由防凍液加熱烘干罐的稀釋防凍液倒入口與稀釋防凍液倒出泵的排液端相連接，稀釋防凍液倒出泵的吸入端與稀釋防凍液倒出罐的出液口相連接，防凍液循環泵的排出端和超低溫噴淋液式熱泵機組的防凍液輸入端相連接，防凍液循環泵的吸入端與防凍液儲罐的出液口相連接，防凍液加熱烘干罐的防凍液返回口與防凍液返回閥門的一端相連接，防凍液返回閥門的另一端連接防凍液儲罐的進液口和超低溫噴淋液式熱泵機組的防凍液出液端，防凍液加熱烘干罐內的加熱盤管的端與盤管加熱循環泵的吸入端相連接，盤管加熱循環泵的排出端與止回閥的一端相連接，止回閥的另一端與超低溫噴淋液式熱泵機組的冷卻水進水管相連接，加熱盤管的端與超低溫噴淋液式熱泵機組冷卻水出水管相連接，采暖供熱泵、止回閥和風機盤管構成采暖供熱回路。