[發明專利]焊接高速鋼條的工藝方法有效
| 申請號: | 201210001363.8 | 申請日: | 2012-01-05 |
| 公開(公告)號: | CN102528302A | 公開(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發明(設計)人: | 許紀剛 | 申請(專利權)人: | 東阿縣利源機械刀具有限公司 |
| 主分類號: | B23K28/00 | 分類號: | B23K28/00;B23K37/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 252200 山東省東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 焊接 高速 鋼條 工藝 方法 | ||
1.一種焊接高速鋼條的工藝方法,其特征在于:包括焊前準備工序和焊接工序,
所述的焊前準備工序按時間順序依次包括在基板上先鋪攤一層焊粉、在焊粉上方疊加焊料、在焊料上方再鋪攤一層焊粉、在上層焊粉的上方放置高速鋼條;
所述的焊接工序使用超音頻感應加熱設備,將上述焊前準備工序中的放置了焊粉和焊料的基板和高速鋼條置于超音頻感應加熱設備中,啟動超音頻感應加熱設備使焊接溫度達到1080±5℃,在焊粉、焊料完全熔于基板和高速焊條之間關閉超音頻感應加熱設備并取出焊接有高速鋼條的基板。
2.根據權利要求1所述的焊接高速鋼條的工藝方法,其特征在于:還包括回火工序,所述的回火工序是指將焊接有高速鋼條的基板置于箱式回火爐,回火溫度為460℃~480℃之間,回火時間為2~3小時。
3.根據權利要求1所述的焊接高速鋼條的工藝方法,其特征在于:回火時間為2.5小時。
4.根據權利要求1所述的焊接高速鋼條的工藝方法,其特征在于:所述的焊粉為銅焊粉,所述焊料為銅板。
5.根據權利要求1至4中任一權利要求所述的焊接高速鋼條的工藝方法,其特征在于:鋪攤焊粉的厚度為0.2~0.5mm。
6.根據權利要求4所述的焊接高速鋼條的工藝方法,其特征在于:所述的銅板厚度為0.3mm~0.8mm。
7.根據權利要求6所述的焊接高速鋼條的工藝方法,其特征在于:所述的銅板厚度為焊粉厚度的1.5~2倍。
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