[發明專利]新型太陽能光伏電池用絕緣背板

無效

• 申請號: 201210001064.4
• 申請日: 2012-01-05
• 公開（公告）號: CN102569457A
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 吳立生
• 申請（專利權）人: 蘇州幸福新能源科技有限責任公司
• 主分類號: H01L31/048
• 分類號: H01L31/048;B32B27/08;B32B27/30;B32B27/36;B32B7/10
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 張利強

技術領域

本發明涉及太陽能光伏電池技術領域，特別是涉及一種太陽能光伏電池用絕緣背板。

背景技術

如業界所知，太陽能光伏電池的整體結構大致但并不絕對限于包括：框體、安裝于框體上的太陽能光伏玻璃、位于太陽能光伏玻璃下方的電池片（也稱硅片或硅板）、熱熔膠層、接線盒和絕緣背板。太陽能電池封裝的順序為：光伏玻璃、熱熔膠層、電池片、熱熔膠層和絕緣背板。

太陽能光伏電池用絕緣背板（簡稱太陽能背板）位于太陽能電池板的背面，對電池片起保護和支撐作用，須具有可靠的絕緣性、阻水性、?耐老化性。

太陽能背板一般具有三層結構，中間結構增強層和分別復合于中間增強層兩面的外層耐候層和內層耐候層，所述中間結構增強層和耐候層之間通常通過粘膠劑連接。外層耐候層需具有良好的抗環境侵蝕能力，中間結構增強層需具有良好的絕緣性能，內層耐候層還需具有和熱熔膠層具有良好的粘結性能。

目前的太陽能背板重要存在以下問題：中間增強層與內E粘合層之間使用膠粘劑，使產品成本增加，加工繁瑣。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種新型太陽能光伏電池用絕緣背板，能夠在保證優異性能的同時，降低成本，制造簡單。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種新型太陽能光伏電池用絕緣背板，包括：結構增強層、粘結層、耐候層和E粘合層，所述耐候層熱復合于所述粘結層背對結構增強層的一側的表面，所述E粘合層直接結合在所述結構增強層的另一側的表面。

在本發明一個較佳實施例中，所述結構增強層和粘結層為聚對苯二甲酸乙二醇酯，所述耐候層為聚偏氟乙烯，E粘合層層為聚乙烯顆粒共擠流延膜。

在本發明一個較佳實施例中，所述結構增強層的厚度為180～300μm。

在本發明一個較佳實施例中，所述耐候層的厚度范圍為20～35μm，所述E粘合層的厚度范圍為40～80μm。

本發明的有益效果是：本發明的太陽能光伏電池用絕緣背板，結構增強層和E粘合層之間，直接熱復合，結合性好，本發明的太陽能光伏電池用絕緣背板的制備過程，可在做膜的過程中直接與結構增強層復合，有效降低成本增加產能。

附圖說明

圖1是本發明太陽能光伏電池用絕緣背板一較佳實施例的結構示意圖；

附圖中各部件的標記如下：1為結構增強層，2為粘結層，3為耐候層，4為E粘合層。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本發明實施例包括：

一種新型太陽能光伏電池用絕緣背板，包括：結構增強層1、粘結層2、耐候層3和E粘合層4，所述耐候層3熱復合于所述粘結層2背對結構增強層1的一側的表面，所述E粘合層4直接結合在所述結構增強層1的另一側的表面。所述結構增強層1和粘結層2為聚對苯二甲酸乙二醇酯，所述耐候層3為聚偏氟乙烯，E粘合層4層為聚乙烯顆粒共擠流延膜。所述結構增強層1的厚度為180～300μm，所述耐候層3的厚度范圍為20～35μm，所述E粘合層4的厚度范圍為40～80μm。

實施例一

結構增強層1：聚對苯二甲酸乙二醇酯膜，厚度為250μm

耐候層3：聚偏氟乙烯膜，厚度為25μm

E粘合層4：聚乙烯顆粒共擠流延膜，厚度為60μm

復合過程：首先將耐候層1熱復合于所述粘結層2背對結構增強層1的一側的表面；接著對結構增強層1的另一側進行表面處理；同時將聚乙烯顆粒、氟助劑、抗老化劑共擠流延成聚乙烯膜既E粘合層4；然后將E粘合層4熱復合于所述結構增強層1的另一側表面。

本發明的太陽能光伏電池用絕緣背板，E粘合層與結構增強層之間，無需膠粘劑直接熱復合，結合性好，可在做膜的過程中直接與結構增強層復合,有效降低成本增加產能

以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。