[發明專利]深孔切削用鉆頭

有效

• 申請號: 201180071840.1
• 申請日: 2011-05-16
• 公開（公告）號: CN103781580B
• 公開（公告）日: 2017-02-15
• 發明（設計）人: 野村倬司
• 申請（專利權）人: 博泰克精密鉆孔技術有限公司
• 主分類號: B23B51/06
• 分類號: B23B51/06;B23B51/00
• 代理公司: 北京律誠同業知識產權代理有限公司11006
• 代理人: 徐金國,吳啟超

技術領域

本發明涉及一種深孔切削用鉆頭，該深孔切削用鉆頭面向在頭部頂端面開口的切屑排出口而通過釬焊安裝有切削刃刀片，并將中空內部作為與切屑排出口連通的切屑排出路。

背景技術

作為這種深孔切削用鉆頭，將以往通用的分割刃型鉆頭示于圖5（a）～（c）中。關于該鉆頭D0，頭部本體1呈具有朝基端側開放的中空部10的大致圓筒狀，在該鉆頭的大致鈍角圓錐形的頭部頂端面1a上具有與中空部10連通的大小兩個切屑排出口11、12，在大切屑排出口11的沿頭部徑向的開口側緣以使切削刃20沿該徑向的狀態釬焊有中央部切削刃刀片2A及周邊部切削刃刀片2B，在小切屑排出口12的沿相同頭部徑向的開口側緣以使切削刃20沿該徑向的狀態釬焊有中間部切削刃刀片2C。并且，在頭部本體1頂端側的外周面1b上，在相對于周邊部切削刃刀片2B的徑向相反側的位置、和從該位置沿切削旋轉方向到達周邊部切削刃刀片2B之間的中間位置上，釬焊有滑動接觸于圖5（b）的假想線所示的切削孔H內周的呈圓弧面的導向塊3A、3B。并且，周邊部切削刃刀片2B的外端面是由面向切削旋轉方向的前緣的邊緣部21、和從該邊緣部21沿切削旋轉方向的后方遠離切削孔內周的刀腹面22構成。此外，切削刃刀片2A～2C及導向塊3A、3B包含超硬合金或金屬陶瓷等超硬質材料。

在這種鉆頭D0中，將在外周設置有公螺紋13的基部14側螺入安裝于中空狀鉆桿（圖示省略）的頂端部，通過將該鉆桿與工作機械的主軸等驅動軸連接而加以旋轉驅動，或者使被切削材側旋轉，而利用各切削刃刀片2A～2C的切削刃20切削被切削材，從而形成深孔。在該切削加工中，通過切削孔H與鉆桿的間隙，以高壓向切削部位供給冷卻劑，并使冷卻劑與在切削部位產生的切屑一并從切屑排出口11、12流入至中空部10內，通過中空狀鉆桿內向外部排出。

并且，導向塊3A、3B承擔著如下作用，即，通過在加工中滑動接觸于切削孔H的內周，使各切削刃刀片2A～2C的切削刃20所引起的切削反作用力作用于切削孔內周面，從而使導向塊的滑動接觸部位與各切削刃20的位置關系保持固定，即所謂的消力作用，由此將鉆頭維持于無偏移的定軸線的旋轉狀態而提高切削精度，并壓平伴隨切削而產生的孔內周的凹凸而平整平滑。并且，邊緣部21寬度為0.2～1.0mm左右，包括相對于刀片厚度方向的傾角為1～6°左右的傾斜面或圓弧面，由此周邊部切削刃刀片2B的與切削孔H內周線接觸的外端前緣部的角度增大而不易缺損，并且與導向塊3A、3B同樣地通過滑動接觸于切削孔H內周而承擔穩定切削狀態的作用。此外，對于在設置于頭部頂端面的單一切屑排出口的開口側緣釬焊有一片切削刃的單刃型鉆頭、或者包括切削刃可拆裝且可通過旋轉移位而多次更新刀尖的不磨刃刀片的鉆頭，也通常在前述相同的兩處設置導向塊，并不限于例示的分割刃型。

然而，近年來，深孔切削的加工精度進一步提高，因此要求進一步提高切削孔的圓度、圓柱度、直度等。因此，本發明者以往提出有一種這種深孔切削用鉆頭，即，針對承擔周邊側的切削的切削刃刀片的邊緣部和兩處導向塊，使軸方向長度及前后端位置在周向上實質上一致，由此取得切削加工中的壓力平衡，提高加工精度（專利文獻1）。

[先前技術文獻]

(專利文獻)

專利文獻1：日本專利特開2006-334749號公報

發明內容

[發明所要解決的問題]

在前述提案的深孔切削用鉆頭中，由于邊緣部和兩處導向塊以良好的壓力平衡滑動接觸于切削孔的內周，因此切削狀態非常穩定，從而可獲得較高的加工精度。但存在如下缺點：由于邊緣部的周向寬度明顯窄于導向塊，因此隨著切削加工數的增加，邊緣部相較于導向塊而言磨耗格外迅速，由此壓力平衡逐漸崩潰而無法持續穩定的切削狀態，加工精度惡化而導致切削孔的圓度、圓柱度、直度等降低。并且，這種缺點在邊緣部較短的普通鉆頭中表現得更明顯。

鑒于所述情況，本發明的目的在于提供一種尤其是對切削刃刀片進行釬焊的形態的深孔切削用鉆頭，即，即便切削加工數增加，也能維持非常穩定的切削狀態，因此可長時間持續形成圓度、圓柱度、直度等優異的切削孔，具有極高精度的加工性和卓越的耐久性。

[解決問題的技術手段]