[發(fā)明專利]電磁鋼板及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201180036048.2
• 申請(qǐng)日: 2011-07-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103025917A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 竹田和年;小菅健司;高瀨達(dá)彌;棟田孝司
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 新日鐵住金株式會(huì)社
• 主分類號(hào): C23C22/00
• 分類號(hào): C23C22/00;B05D7/14;C21D9/46;C22C38/00;C22C38/06
• 代理公司: 永新專利商標(biāo)代理有限公司 72002
• 代理人: 陳建全

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及適用于電氣設(shè)備的鐵芯材料等的電磁鋼板及其制造方法。

背景技術(shù)

在使用電磁鋼板制造發(fā)動(dòng)機(jī)、變壓器時(shí)，在將箍狀的電磁鋼板以規(guī)定形狀打孔加工后，將多個(gè)電磁鋼板層疊固定來(lái)制作層疊鐵芯。然后，在層疊鐵芯的齒等上纏繞銅線。接著，有時(shí)根據(jù)用途，會(huì)以提高耐久性和耐候性等為目的進(jìn)行樹(shù)脂模塑。

此處，模塑樹(shù)脂與層疊鐵芯密合是重要的。這是因?yàn)榕c層疊鐵芯不密合時(shí)，無(wú)法達(dá)成耐久性和耐候性的提高等目的。另外，在使用了磁鐵的發(fā)動(dòng)機(jī)中，磁鐵使用模塑樹(shù)脂固定于發(fā)動(dòng)機(jī)，在密合性低的情況下，磁鐵的固定變得不充分。

在另一方面，發(fā)現(xiàn)模塑樹(shù)脂與層疊鐵芯的密合性過(guò)高時(shí)，在發(fā)動(dòng)機(jī)等的制造過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生各種問(wèn)題。例如，在汽車所使用的發(fā)動(dòng)機(jī)等中，從模塑樹(shù)脂對(duì)層疊鐵芯作用壓縮應(yīng)力，有時(shí)會(huì)增加鐵損。即，在對(duì)層疊鐵芯安裝線圈等通電部后進(jìn)行了樹(shù)脂模塑的情況下，模塑樹(shù)脂與層疊鐵芯的露出部粘接時(shí)，來(lái)自模塑樹(shù)脂的壓縮應(yīng)力作用于層疊鐵芯，有時(shí)鐵損變差而發(fā)動(dòng)機(jī)的性能降低。另外，在使用模塑樹(shù)脂將磁鐵固定于發(fā)動(dòng)機(jī)的情況下，模塑樹(shù)脂與層疊鐵芯的密合性過(guò)高時(shí)，難以除去附著在不必要的位置的模塑樹(shù)脂。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特公昭50-15013號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本特開(kāi)平03-36284號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)3：日本特公昭49-19078號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)4：日本特開(kāi)平06-330338號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)5：日本特開(kāi)平09-323066號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)6：日本特開(kāi)2002-309379號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)7：日本特開(kāi)2002-164207號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明所要解決的問(wèn)題

本發(fā)明的目的在于提供能夠提高模塑樹(shù)脂的剝離性的電磁鋼板及其制造方法。

用于解決問(wèn)題的手段

本發(fā)明的發(fā)明者們對(duì)使模塑樹(shù)脂的剝離性降低的主要原因進(jìn)行了研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)設(shè)置在電磁鋼板的表面上的絕緣被膜與模塑樹(shù)脂的密合性變得過(guò)高。絕緣被膜主要是為了確保層疊的電磁鋼板彼此的絕緣性而設(shè)置的。另外，對(duì)于絕緣被膜除了絕緣性之外，還要求耐蝕性、焊接性、密合性、耐熱性等各種特性。在絕緣被膜的形成中，通常涂布有以鉻酸鹽和磷酸鹽等無(wú)機(jī)酸鹽和有機(jī)樹(shù)脂為主要成分的混合物。關(guān)于電磁鋼板的絕緣被膜已知各種技術(shù)。并且，近年來(lái)，由于對(duì)環(huán)境問(wèn)題的意識(shí)增強(qiáng)，因此正在進(jìn)行不使用含有6價(jià)鉻的鉻酸水溶液的絕緣被膜的開(kāi)發(fā)。

然而，在現(xiàn)有的絕緣被膜中，即使是絕緣性等特性充分的絕緣被膜，也未注意到模塑樹(shù)脂的剝離性，如上所述，伴隨著模塑樹(shù)脂的剝離性低存在各種問(wèn)題點(diǎn)。本發(fā)明者們?yōu)榱私鉀Q這樣的問(wèn)題點(diǎn)而進(jìn)行了深入研究，結(jié)果想到了下述的各種方案。

（1）一種電磁鋼板，其特征在于，具有：

基底鐵（Jigane：body?ofiron?blade）、和

形成在所述基底鐵的表面上的絕緣被膜，

所述絕緣被膜包含：

100質(zhì)量份的第1成分，所述第1成分包含：100質(zhì)量份的磷酸金屬鹽、和1質(zhì)量份～50質(zhì)量份的平均粒徑為0.05μm～0.50μm的選自由丙烯酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和聚酯樹(shù)脂組成的組中的1種或2種以上的混合物或者共聚物；和

0.5質(zhì)量份～10質(zhì)量份的由平均粒徑為0.05μm～0.35μm的氟樹(shù)脂的分散液或粉末形成的第2成分。

（2）一種電磁鋼板，其特征在于，具有：

基底鐵、和

形成在所述基底鐵的表面上的絕緣被膜，

所述絕緣被膜包含：

100質(zhì)量份的第1成分，所述第1成分包含：100質(zhì)量份的膠體二氧化硅、和40質(zhì)量份～400質(zhì)量份的平均粒徑為0.05μm～0.50μm的選自由丙烯酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂和聚酯樹(shù)脂組成的組中的1種或2種以上的混合物或者共聚物；和

0.5質(zhì)量份～10質(zhì)量份的由平均粒徑為0.05μm～0.35μm的氟樹(shù)脂的分散液或粉末形成的第2成分。

（3）根據(jù)（1）或（2）所述的電磁鋼板，其特征在于，所述第1成分和所述第2成分占所述絕緣被膜的90%以上。

（4）一種電磁鋼板的制造方法，其特征在于，具有：

在基底鐵的表面涂布處理液的工序、和

對(duì)所述處理液進(jìn)行烘烤干燥的工序，

作為所述處理液，使用包含下述成分的處理液：