[發明專利]電磁鋼板及其制造方法

有效

• 申請號: 201180036048.2
• 申請日: 2011-07-15
• 公開（公告）號: CN103025917A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 竹田和年;小菅健司;高瀨達彌;棟田孝司
• 申請（專利權）人: 新日鐵住金株式會社
• 主分類號: C23C22/00
• 分類號: C23C22/00;B05D7/14;C21D9/46;C22C38/00;C22C38/06
• 代理公司: 永新專利商標代理有限公司 72002
• 代理人: 陳建全

1.一種電磁鋼板，其特征在于，具有：

基底鐵、和

形成在所述基底鐵的表面上的絕緣被膜，

所述絕緣被膜包含：

100質量份的第1成分，所述第1成分包含：100質量份的磷酸金屬鹽、和1質量份～50質量份的平均粒徑為0.05μm～0.50μm的選自由丙烯酸樹脂、環氧樹脂和聚酯樹脂組成的組中的1種或2種以上的混合物或者共聚物；和

0.5質量份～10質量份的由平均粒徑為0.05μm～0.35μm的氟樹脂的分散液或粉末形成的第2成分。

2.一種電磁鋼板，其特征在于，具有：

基底鐵、和

形成在所述基底鐵的表面上的絕緣被膜，

所述絕緣被膜包含：

100質量份的第1成分，所述第1成分包含：100質量份的膠體二氧化硅、和40質量份～400質量份的平均粒徑為0.05μm～0.50μm的選自由丙烯酸樹脂、環氧樹脂和聚酯樹脂組成的組中的1種或2種以上的混合物或者共聚物；和

0.5質量份～10質量份的由平均粒徑為0.05μm～0.35μm的氟樹脂的分散液或粉末形成的第2成分。

3.根據權利要求1所述的電磁鋼板，其特征在于，所述第1成分和所述第2成分占所述絕緣被膜的90%以上。

4.根據權利要求2所述的電磁鋼板，其特征在于，所述第1成分和所述第2成分占所述絕緣被膜的90%以上。

5.一種電磁鋼板的制造方法，其特征在于，具有：

在基底鐵的表面涂布處理液的工序、和

對所述處理液進行烘烤干燥的工序，

作為所述處理液，使用包含下述成分的處理液：

按固體成分計為100質量份的第1成分，所述第1成分包含：100質量份的磷酸金屬鹽、和按樹脂固體成分計為1質量份～50質量份的平均粒徑為0.05μm～0.50μm的選自由丙烯酸樹脂、環氧樹脂和聚酯樹脂組成的組中的1種或2種以上的混合物或者共聚物的乳液；和

按樹脂固體成分計為0.5質量份～10質量份的由平均粒徑為0.05μm～0.35μm的氟樹脂的分散液或粉末形成的第2成分。

6.一種電磁鋼板的制造方法，其特征在于，具有：

在基底鐵的表面涂布處理液的工序、和

對所述處理液進行烘烤干燥的工序，

作為所述處理液，使用包含下述成分的處理液：

按固體成分計為100質量份的第1成分，所述第1成分包含：100質量份的膠體二氧化硅、和按樹脂固體成分計為40質量份～400質量份的平均粒徑為0.05μm～0.50μm的選自由丙烯酸樹脂、環氧樹脂和聚酯樹脂組成的組中的1種或2種以上的混合物或者共聚物的乳液；和

按樹脂固體成分計為0.5質量份～10質量份的由平均粒徑為0.05μm～0.35μm的氟樹脂的分散液或粉末形成的第2成分。

7.根據權利要求5所述的電磁鋼板的制造方法，其特征在于，將所述烘烤干燥的達到溫度設為150℃～350℃，將時間設為5秒鐘～60秒鐘。

8.根據權利要求6所述的電磁鋼板的制造方法，其特征在于，將所述烘烤干燥的達到溫度設為150℃～350℃，將時間設為3秒鐘～60秒鐘。

9.根據權利要求5所述的電磁鋼板的制造方法，其特征在于，所述第1成分和所述第2成分按固體成分換算計占所述處理液的90%以上。

10.根據權利要求6所述的電磁鋼板的制造方法，其特征在于，所述第1成分和所述第2成分按固體成分換算計占所述處理液的90%以上。