[發明專利]連續鑄造用鑄模、連續鑄造用鑄模的錐度調整方法以及連續鑄造方法

有效

• 申請號: 201180017210.6
• 申請日: 2011-03-28
• 公開（公告）號: CN102834201A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 龜田澄廣;瀨良泰三;內藤誠
• 申請（專利權）人: 杰富意鋼鐵株式會社
• 主分類號: B22D11/05
• 分類號: B22D11/05;B22D11/04
• 代理公司: 北京市金杜律師事務所 11256
• 代理人: 陳偉

技術領域

本發明涉及在連續鑄造中，在一對鑄模長邊間以能夠更換的方式夾入一對鑄模短邊的連續鑄造用鑄模，以及使用了該連續鑄造用鑄模的連續鑄造用鑄模的錐度調整方法以及連續鑄造方法。

背景技術

已知為了鑄造板坯厚度不同的鑄片而在線上更換鑄模短邊的技術(參照專利文獻1)。在該線上更換技術中，將一對鑄模長邊中的一方作為固定側，使與該固定側的鑄模長邊相對的另一方的鑄模長邊能夠自由移動(即，使其為可動側)。而且在這些固定側以及可動側的鑄模長邊之間，夾入與所希望的鑄片厚度相符地制作的一對鑄模短邊。在固定側的鑄模長邊上安裝有使可動側的鑄模長邊移動的驅動機構。通過該驅動機構使一對鑄模長邊開閉，由此能夠進行鑄模短邊的替換(更換)。

因此，若考慮到連續鑄造中的鑄片的溫度差引起的熱收縮，則需要對鑄模的上端和下端設置尺寸差，將鑄模形成為錐形狀。為了以最佳的錐形狀鑄出厚度不同的板坯，按厚度變更鑄模短邊的上下寬度，從而使錐形狀最佳化。若鑄片的厚度變厚，則鑄模的上端和下端的熱收縮量也變大，因此，更換為鑄模的上端與下端的尺寸差大的鑄模(鑄模短邊的上下寬度之差大的鑄模)。

專利文獻1中公開了下述技術：為了與鑄模短邊相符地將鑄模長邊的錐度調整為最佳，在鑄模長邊的上端的左右方向的兩個部位、以及鑄模長邊的下端的左右方向的兩個部位配置共計四個驅動機構，通過四個驅動機構來調整鑄模長邊的錐度。鑄模長邊的上端的左右方向的兩個部位的驅動機構，被左右的連結軸以能夠連動的方式連結，鑄模長邊的下端的左右方向的兩個部位的驅動機構，被左右的連結軸以能夠連動的方式連結。而且，分別對上端的兩個部位的驅動機構和下端的兩個部位的驅動機構進行驅動，由此，能夠得到鑄模長邊的任意的錐度。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開平7-164111號公報

但是，由于當今的使用了電磁力的鋼液的流動控制的需求的提高，進行鋼液流動控制用的線圈的設置區域的擴大。因此，將用于使左右的驅動機構取得同步的連結軸跨越鋼液流動控制用的線圈進行設置比較困難。

作為其對策，使上下、左右的四處的驅動裝置獨立地進行控制。在該四點獨立控制方式中，能夠設定所希望的長邊鑄模的錐度量。但是存在以下課題，即(1)設置環境惡劣、(2)需要取得驅動裝置的驅動時的調諧因而控制復雜化、(3)四點獨立控制的初始投資費用、維護費用升高。

發明內容

本發明希望解決上述以往的連續鑄造用鑄模的課題，其目的在于提供一種連續鑄造用鑄模、以及使用了該連續鑄造用鑄模的連續鑄造用鑄模的錐度調整方法以及連續鑄造方法，在沒有左右方向的連結的情況下能夠實現鑄模長邊的錐形狀的最佳化，另外與四點獨立控制方式相比能夠采用簡單的驅動機構。

此外，基于電磁力的鋼液流動控制，是通過配置于鑄模的周圍的線圈的電磁力來對鋼液流動進行控制的技術。在鑄片中含有雜質成分，在鑄模內的鑄片的凝固過程中，這些雜質濃縮于鑄片內部，會使鑄片的品質降低。通過電磁力將滯留于凝固層的雜質去除，從而能夠保證鑄片的品質。而且，通過電磁力，在高速鑄造條件方面也能夠防止鋼液面的波動，能夠進行穩定的作業。

為解決上述課題，本發明的一個實施方式是一種連續鑄造用鑄模，在固定鑄模長邊以及可動鑄模長邊之間以能夠更換的方式夾入一對鑄模短邊，具備：第一驅動機構以及第二驅動機構，其配置于所述固定鑄模長邊以及所述可動鑄模長邊的一方的上側的左右方向的兩個部位，使所述可動鑄模長邊相對于所述固定鑄模長邊移動；第三驅動機構以及第四驅動機構，其配置于所述一方的下側的左右方向的兩個部位，使所述可動鑄模長邊相對于所述固定鑄模長邊移動；第一連結軸，其將配置于上下方向的所述第一驅動機構以及所述第三驅動機構以能夠連動的方式連結；第二連結軸，其將配置于上下方向的所述第二驅動機構以及所述第四驅動機構以能夠連動的方式連結，通過使所述第一連結軸繞其軸線旋轉，所述第一驅動機構以及所述第三驅動機構連動地動作，并且，所述第一驅動機構以及所述第三驅動機構使所述可動鑄模長邊的傾斜角度變化，通過使所述第二連結軸繞其軸線旋轉，所述第二驅動機構以及所述第四驅動機構連動地動作，并且，所述第二驅動機構以及所述第四驅動機構使所述可動鑄模長邊的傾斜角度變化。

本發明的其他方式是使用上述連續鑄造用鑄模對鑄片進行連續鑄造的連續鑄造方法。