[實用新型]水泥煙道成型設備

有效

• 申請號: 201120570356.0
• 申請日: 2011-12-31
• 公開（公告）號: CN202399373U
• 公開（公告）日: 2012-08-29
• 發明（設計）人: 曾范順
• 申請（專利權）人: 曾范順
• 主分類號: B28B1/087
• 分類號: B28B1/087
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務所 37215
• 代理人: 王慶德

技術領域

本實用新型屬于水泥制品生產設備，具體涉及一種水泥煙道成型設備。

背景技術

樓房在建設過程中需要使用水泥煙道進行排煙系統的布設。現有的水泥煙道為多采用手工制作，即底部設置底板，底板兩側分別鉸接有可上翻的側板，側板和底板圍成的空腔中防止內模柱，內模柱由位于內模柱兩端且底部落在底板上的模框支撐，在兩端的模框之間的內模柱與側板、底板之間圍成的腔為澆注腔，通過向澆注腔內灌漿，將頂部抹平后晾干即可將水泥煙道成型，這種成型的方式容易使水泥煙道的煙道壁厚不均勻，并且易產生氣孔，并且存在內模抽出難的缺陷。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是針對上述缺陷，提供一種壁厚均勻且能輕松脫模的水泥煙道成型設備。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種具有如下結構的水泥煙道成型設備，其包括底座，其結構特點是：底座上通過彈性支承裝置連接有底板，底板的底部安裝有振動電機，底板上連接有可沿底板縱向滑動的底模板，底板的兩側分別鉸接有側模，底板的前端固接有懸掛架，懸掛架上連接有可橫向滑動的兩塊連接板，連接板上連接有位于底模板和側模圍成空腔中的內模，底模板、側模和內模組成一個頂部開口的水泥煙道成型腔，內模的前后兩端連接有與水泥煙道成型腔形狀相同的模框，內模由上、下模板和左、右模板組成，所述兩連接板分別與左、右模板連接，上、下模板的左右兩端分別設有對向伸出的彎折邊，彎折邊沿上下模板的長度方向設置，左、右模板的上下兩端分別設有對向伸出且位于彎折邊內側的搭接邊，內模的中部設有支柱，支柱上裝有對向設置的多組頂緊油缸，相鄰的兩組頂緊油缸的活塞桿分別與上、下模板和左、右模板的內表面相抵。

采用上述結構后，向上述水泥煙道成型腔內灌注水泥漿，在側模、底模板和內模的間隔下，形成與該成型腔形狀相同的水泥煙道，由于設置了彈性支承裝置和振動電機，因而水泥漿灌入該腔均勻，形成的水泥煙道壁厚均勻，不會產生氣孔和縮松現象；并且當灌漿、水泥凝固完成后，同時啟動頂緊油缸，可使上下模板相向運動，左右模板相向運動，即內模縮小，實現脫模，將滑動連接在底座上的底模板和位于底模板上方的水泥煙道拖出即可，因而解決了脫模困難的問題，也提高了勞動效率，降低了操作者的勞動強度。

作為本實用新型的改進，所述側模包括由鋼板制成的盒狀外殼，盒狀外殼的前端面上裝有蒸汽進入管、后端面上設有透氣出水孔，盒狀外殼內空腔為蒸汽流通腔，通過蒸汽進入管向盒狀外殼內通入蒸汽，可增快水泥煙道的凝固時間，從而大大縮短了單只水泥煙道的制作時間，提高了制作效率，熱交換后的蒸汽和形成的冷凝水經透氣出水孔排出。

所述盒狀外殼內裝有將該蒸汽流通腔間隔的多條加強筋，加強筋的底部設有使相鄰腔室聯通的通氣孔。

所述懸掛架上裝有平行設置的上下兩組軌道，兩支撐板上分別連接有豎向支承軸，豎向支承軸的上下兩端分別連接有沿軌道滑動的滾動輪。

作為本實用新型的進一步改進，所述搭接邊上裝有可與彎折邊內表面密封的密封墊，可有效防止水泥漿進入上下模板和左右模板圍成的內腔中。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明：

圖1是本實用新型一種實施例的結構示意圖；

圖2是圖1俯視狀態的示意圖；

圖3是沿圖1中A—A線的剖視圖；

圖4是圖3中內模收縮后的剖視圖；

圖5是圖1的實施例成型后水泥煙道的截面圖；

圖6是另一種實施例中內模的剖視圖；

圖7是圖6中內模收縮后的剖視圖。

具體實施方式