[實用新型]一種臥式推進反應器

有效

• 申請號: 201120561981.9
• 申請日: 2011-12-29
• 公開（公告）號: CN202379924U
• 公開（公告）日: 2012-08-15
• 發明（設計）人: 周楠;沈佶;蔡盛全;吳勇
• 申請（專利權）人: 中藍晨光化工研究設計院有限公司
• 主分類號: C08G64/30
• 分類號: C08G64/30;B01J3/04;B01J19/20
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 趙麗

技術領域

本實用新型涉及一種臥式推進反應器，更具體地說，本實用新型涉及一種適合用于酯交換法聚碳酸酯制備的臥式推進反應器。

背景技術

酯交換法聚碳酸酯生產是以雙酚A和碳酸二苯酯為原料，在催化劑的作用下，完成酯交換反應和縮聚反應兩個階段后得到聚碳酸酯。酯交換反應后，分子量較低，因此需在縮聚反應過程中，迅速抽除反應生成的低分子物，才能保證分子量不斷增加，得到高分子量的聚碳酸酯。但是隨著反應的進行，物料的粘度不斷增大，粘稠的物料中低分子物被抽除以及物料水平方向向前輸送變得困難。因此，要在反應器的結構上進行特殊的考慮。

國家知識產權局于2002.02.27公開了一件申請號為01222197x，名稱為“生產聚碳酸酯的行星排列轉筒/滾攪拌脫氣反應器”的實用新型專利，該反應器是在殼體內設置由一個中央轉筒和它的周圍行星排列至少兩個轉筒/滾構成，中央轉筒與行星小轉筒/滾在其端面采用彈性連接架連接，中央轉筒在端面和圓周面上設有刮板，轉筒內填充填料。

國家知識產權局于2002.04.24公開了一件申請號為01222198.8，名稱為“生產聚碳酸酯的臥式單軸轉筒攪拌脫氣反應器”的實用新型專利，該反應器是在殼體內設一轉筒，轉筒內設有隔板，并在轉筒區段間內填充填料，在轉筒外周設置支撐隔板及刮板，支撐隔板的外周凹槽配置滾柱，滾柱與轉筒內壁保持有適當的間隙。

這兩個專利均具有蒸發面積大，低分子物容易抽出的優點，但結構復雜，物料的自清理效果差，不能推動物料在水平方向向前輸送。

實用新型內容

本實用新型旨在解決上述現有技術中的反應器某些不適用于酯交換法聚碳酸酯的制備工藝的問題，提供一種適合用于酯交換法聚碳酸酯縮聚熔體物料粘度大而且需要表面更新快，迅速抽除低分子物的反應過程，同時還具備水平方向向前輸送物料的能力的反應器。

為了實現上述目的，本實用新型的具體技術方案如下：

一種臥式推進反應器，包括殼體、電機、攪拌軸、進料口、出料口以及真空口，所述的進料口設置在殼體前端上部，出料口設置在殼體底部后端，真空口設置在殼體側面上部，其特征在于：所述的攪拌軸貫穿殼體，攪拌軸伸出殼體的一端連接電機，至少有三組螺旋葉片分布在殼體內部的攪拌軸上，每兩組螺旋葉片之間至少設置有一組固定在殼體內壁上的刮片，所述的刮片與螺旋葉片嚙合。

本實用新型所述的殼體橫剖面為上下對稱的膠囊狀，攪拌軸穿過其軸心的下方圓弧所在圓周的圓心；所述的殼體橫剖面為與攪拌軸垂直的面。

本實用新型所述的至少有三組螺旋葉片在攪拌軸的軸向上呈等距分布。

本實用新型所述的螺旋葉片，每一組至少三片，每一組中的螺旋葉片都均勻分布固定于攪拌軸上。

本實用新型所述的刮片，每一組至少三片，固定于殼體內壁上。

上述刮片，每一組為三片，一片固定于殼體底部內壁，指向攪拌軸方向，且與地面垂直；另外兩片水平對置，指向攪拌軸方向，分別固定于殼體兩側內壁上，且與地面平行。

本實用新型所述的螺旋葉片旋轉時與相鄰的刮片之間的最小間隙為5～20mm。

本實用新型所述的螺旋葉片與所述的殼體橫剖面所成的角度，以及所述的刮片與所述的殼體橫剖面所成的角度均為10°～70°，優選角度為30°～60°；所述的殼體橫剖面為與攪拌軸垂直的面。

上述螺旋葉片與所述的殼體橫剖面所成的角度，和所述的刮片與所述的殼體橫剖面所成的角度相同或者不同；所述的殼體橫剖面為與攪拌軸垂直的面。

本實用新型所述的螺旋葉片和刮片采用實心板或者篩孔板。

本實用新型帶來的有益技術效果：

1、本實用新型同目前臥式反應器相比，因為其攪拌軸上的螺旋葉片與殼體內的刮片相互嚙合，因此易于物料攤薄成膜，物料表面更新頻繁，成膜性好，同時具備對高粘度物料水平方向向前輸送的作用，特別適合于酯交換法聚碳酸酯縮聚等熔體物料粘度大、且需要快速抽除低分子物的反應過程使用。

2、本實用新型所述的殼體橫剖面為上下對稱的膠囊狀，攪拌軸穿過其軸心的下方，由此，蒸發室空間大，有利于高粘度熔體物料傳熱傳質和其中的低分子物的抽出。

3、本實用新型由于螺旋葉片、刮片與反應器橫剖面成一定角度，且相互嚙合，而且旋轉時螺旋葉片與刮片的間隙小，所以易于物料自清理以及物料在水平方向向前輸送。

附圖說明

附圖1為本實用新型結構示意圖。

附圖2為A-A橫剖面結構示意圖。