[實用新型]用于加工帶十字孔軸類的模具

有效

• 申請號: 201120552609.1
• 申請日: 2011-12-26
• 公開（公告）號: CN202427999U
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發明（設計）人: 韋偉;冉凡忠;張勇杰;楊玉和;周春明
• 申請（專利權）人: 凱盛重工有限公司
• 主分類號: B23B47/28
• 分類號: B23B47/28
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241
• 代理人: 王菊珍

技術領域

本實用新型涉及一種模具，具體說涉及一種用于加工帶十字孔軸類的模具。

背景技術

目前，很多軸的兩端都帶有十字孔，如礦用絞車的主軸，如圖1所示，這種帶十字孔的軸在加工時是采用V形鐵101來對軸102進行裝夾，裝夾時應使鉆頭103的軸線與V形鐵101兩斜面的對稱中心線重合，再裝上起固定作用的壓板104，鉆完第一個孔后，松開壓板，旋轉角度，按劃線的位置找準另一孔的位置，再壓緊壓板，鉆第二個孔。這種加工方式每次裝夾只能鉆一個孔，生產效率低，而且定位精度不高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于加工帶十字孔軸類的模具，該模具一次裝夾可以同時鉆兩個軸向不同的孔。

為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：包括底座，底座上設有容納待加工軸的筒體，所述的底座與筒體均為方形，筒體相鄰的兩端面上分別設有第一、第二鉆孔，第一、第二鉆孔的位置相錯開且軸線相垂直，第一、第二鉆孔的軸線分別與待加工軸水平方向與鉛垂方向的中心線相吻合，筒體上還設有固定待加工軸的緊固裝置。

本實用新型的緊固裝置包括翼形螺釘及筒體上與翼形螺釘相配合的螺孔，翼形螺釘位于筒體內的端部與待加工軸的外表面相抵靠。

本實用新型的底座上設有定位塊，定位塊呈階梯狀，由大直徑段的第一定位塊和小直徑段的第二定位塊組成，其中，第二定位塊固定在底座內，第一定位塊位于筒體內，且第一定位塊的端面與待加工軸的端面相抵靠。

本實用新型與筒體設有第一、第二鉆孔的兩端面相對應的另外兩個端面上分別設有第一、第二通孔，第一、第二通孔的孔徑大于第一、第二鉆孔的孔徑。

本實用新型的第一、第二鉆孔內分別設有第一、第二鉆套。

本實用新型的底座與筒體之間通過螺釘相連。

由上述技術方案可知，本實用新型通過將待加工軸放入方形筒體內，再通過緊固裝置將待加工軸裝夾固定，先鉆一個孔，然后翻轉筒體，再鉆另外一個孔，以此實現對軸進行一次裝夾可以同時鉆兩個孔，提高了工作效率，而且定位精度比傳統的劃線方式更高。

附圖說明

圖1是背景技術中的模具結構示意圖；

圖2是本實用新型的主視圖；

圖3是圖2的A-A剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明：

如圖2、圖3所示的一種用于加工帶十字孔軸類的模具，包括底座1，底座1上設有容納待加工軸2的筒體3，底座1與筒體3之間通過螺釘10相連，底座1與筒體3均為方形，筒體3相鄰的兩端面上分別設有第一、第二鉆孔4、5，第一、第二鉆孔4、5內分別設有第一、第二鉆套41、51，第一、第二鉆孔4、5的位置相錯開且軸線相垂直，第一、第二鉆孔4、5的軸線分別與待加工軸2水平方向與鉛垂方向的中心線相吻合，筒體3上還設有固定待加工軸2的緊固裝置，具體說緊固裝置包括翼形螺釘6及筒體3上與翼形螺釘相配合的螺孔，翼形螺釘6位于筒體3內的端部與待加工軸2的外表面相抵靠。

作為本實用新型的優選方案，底座1上設有定位塊7，定位塊7呈階梯狀，由大直徑段的第一定位塊71和小直徑段的第二定位塊72組成，其中，第二定位塊72固定在底座1內，第一定位塊71位于筒體3內，且第一定位塊71的端面與待加工軸2的端面相抵靠，設置定位塊的作用在于可以較精確的定位孔的位置，不需要傳統的劃線工序。

作為本實用新型的優選方案，與筒體3設有第一、第二鉆孔4、5的兩端面相對應的另外兩個端面上分別設有第一、第二通孔8、9，第一、第二通孔8、9的孔徑大于第一、第二鉆孔4、5的孔徑，第一、第二通孔8、9其實相當于一個去屑孔，即第一、第二鉆孔4、5內鉆出的孔屑可以通過第一、第二通孔8、9落下，所以第一、第二通孔8、9的孔徑略大，也是為了方便孔屑的落下。

具體操作過程如下：

先將待加工軸2插入筒體3內，待加工軸3的端部與定位塊相抵靠，同時用翼形螺釘6鎖緊，鉆頭從第一鉆孔4向下鉆，鉆好之后再將筒體3翻轉，再從第二鉆孔5向下鉆，鉆出的孔屑分別通過第一、第二通孔8、9落下，這樣在對軸實現一次裝夾，就可以在待加工軸2上鉆出軸線相垂直的兩個孔，也就是通常所說的十字孔。

以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。