[實(shí)用新型]新型高壓串聯(lián)電壓補(bǔ)償裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120537243.0
• 申請(qǐng)日: 2011-12-20
• 公開（公告）號(hào): CN202435049U
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李俊;李艷軍;谷芳麗;李俊;宋永強(qiáng);羅強(qiáng);梁俊;孫杰;劉立兵
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧夏電力公司中衛(wèi)供電局
• 主分類號(hào): H02J3/28
• 分類號(hào): H02J3/28
• 代理公司: 寧夏專利服務(wù)中心 64100
• 代理人: 趙明輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種新型高壓串聯(lián)電壓補(bǔ)償裝置。

背景技術(shù)

常規(guī)串聯(lián)補(bǔ)償裝置主要用于電力系統(tǒng)規(guī)劃與運(yùn)行專業(yè)，應(yīng)用于高壓線路的串聯(lián)補(bǔ)償，以解決重負(fù)荷長(zhǎng)距離輸電帶來的電壓質(zhì)量問題。串聯(lián)補(bǔ)償裝置是利用串聯(lián)電容的的容抗來抵消線路電感的感抗，通過改變線路電抗的辦法來達(dá)到補(bǔ)償?shù)哪康模粌H補(bǔ)償效果能夠?qū)崟r(shí)跟蹤負(fù)荷的變化，而且對(duì)于解決重負(fù)載啟停時(shí)造成的電壓波動(dòng)問題更加有效。正運(yùn)行時(shí)線路中只有工作電流流過，串聯(lián)電容器兩端的電壓接近于線路工作電壓的1/10左右。但這并不意味著允許按照線路工作電壓的1/10來選擇串聯(lián)電容器，這是因?yàn)楫?dāng)線路發(fā)生短路后串聯(lián)電容器兩端的電壓將比正常時(shí)高出十幾倍，選擇串聯(lián)電容器裝置額定電壓時(shí)必須考慮能夠耐受短路沖擊時(shí)的過電壓考驗(yàn)。

因此，通常的串聯(lián)補(bǔ)償裝置的額定電壓都選的很高，這就需要由多只中壓電容器串聯(lián)以滿足很高的額定電壓要求，而且還要多路并聯(lián)以滿足補(bǔ)償容量的要求。這就不可避免地帶來體積龐大、造價(jià)昂貴的問題；而且多路串并聯(lián)組成的串聯(lián)補(bǔ)償裝置本身就以增加了復(fù)雜性，再配備電力電子元件等輔助保護(hù)設(shè)備，這就必然存在技術(shù)復(fù)雜、可靠性差的問題。目前的常規(guī)串聯(lián)補(bǔ)償裝置體積龐大、造價(jià)昂貴、技術(shù)復(fù)雜和可靠性差等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種體積小、造價(jià)低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壽命長(zhǎng)和可靠性高的新型高壓串聯(lián)電壓補(bǔ)償裝置。

一種新型高壓串聯(lián)電壓補(bǔ)償裝置，其特別之處在于，包括對(duì)地工頻耐受電壓不低于185kV的絕緣平臺(tái)，在該絕緣平臺(tái)下方安裝有至少三根支柱絕緣子，在該絕緣平臺(tái)上安裝有電容器裝置、氧化鋅組件和測(cè)控柜，在該測(cè)控柜中安裝有控制器、放電電阻、放電開關(guān)、旁路開關(guān)和采樣電阻，在絕緣平臺(tái)下方還安裝有一耦合電容器從而供電。

其中在一根支柱絕緣子內(nèi)埋裝有與測(cè)控柜內(nèi)的控制器連接的通訊光纖。

其中氧化鋅組件并聯(lián)在電容器裝置的兩端，旁路開關(guān)和采樣電阻并聯(lián)后再并聯(lián)在電容器裝置的兩端，放電電阻和放電開關(guān)串聯(lián)后并聯(lián)在電容器裝置的兩端。

其中支柱絕緣子有五根。

其中放電開關(guān)和旁路開關(guān)均采用快速真空斷路器。

本實(shí)用新型的有益效果是：1、體積小，便于現(xiàn)場(chǎng)改造與實(shí)施；2、造價(jià)低，具有極高的性價(jià)比；3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便運(yùn)行維護(hù)；4、采用快速真空斷路器作為執(zhí)行部件，壽命長(zhǎng)、可靠性高。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型的電路原理圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，一種新型高壓串聯(lián)電壓補(bǔ)償裝置，包括對(duì)地工頻耐受電壓不低于185kV的絕緣平臺(tái)11，在該絕緣平臺(tái)11下方安裝有五根支柱絕緣子10，在該絕緣平臺(tái)11上安裝有電容器裝置1、氧化鋅組件2和測(cè)控柜7，在該測(cè)控柜7中安裝有控制器、放電電阻3、放電開關(guān)4、旁路開關(guān)5和采樣電阻6，在絕緣平臺(tái)11下方還安裝有一耦合電容器9從而供電。

其中在一根支柱絕緣子10內(nèi)埋裝有與測(cè)控柜7內(nèi)的控制器連接的通訊光纖8，氧化鋅組件2并聯(lián)在電容器裝置1的兩端，旁路開關(guān)5和采樣電阻6并聯(lián)后再并聯(lián)在電容器裝置1的兩端，放電電阻3和放電開關(guān)4串聯(lián)后并聯(lián)在電容器裝置1的兩端，放電開關(guān)4和旁路開關(guān)5均采用快速真空斷路器。

如圖1所示，本實(shí)用新型采用動(dòng)態(tài)均能技術(shù)開發(fā)的高能氧化鋅組件2用以有效限制串聯(lián)電容器裝置1兩端的電壓，對(duì)串聯(lián)電容器裝置1運(yùn)行的安全性提供了保障；本實(shí)用新型采用基于短路故障的快速識(shí)別技術(shù)和基于快速渦流驅(qū)動(dòng)技術(shù)開發(fā)的快速真空斷路器，來控制串聯(lián)電容器裝置1的投退，以最大限度地縮短過電壓的持續(xù)時(shí)間，大大減小了高能氧化鋅組件(2)所需要的能容量；本實(shí)用新型采用了耦合電容器9解決處于高電氣位運(yùn)行的高壓串聯(lián)電壓補(bǔ)償裝置工作電源的取能問題；本實(shí)用新型采用內(nèi)置光纖8的支柱絕緣子10，解決了監(jiān)控與通訊系統(tǒng)與高電壓設(shè)備的絕緣隔離問題。

如圖1所示，其中的電容器裝置1、氧化鋅組件2、測(cè)控柜7布置在由五根支柱絕緣子10支撐的對(duì)地工頻耐受電壓不低于185kV的絕緣平臺(tái)11上，同時(shí)由中壓套管在高壓端引出的耦合電容器9為整個(gè)裝置提供工作電源。使得額定電壓只有線路工作電壓的1/10的串聯(lián)電容器可以串聯(lián)運(yùn)行在110kV高壓線路中作為補(bǔ)償設(shè)備成為可能。這就為大幅度地降低串聯(lián)電容器的額定電壓，縮小串聯(lián)補(bǔ)償裝置的占地面積，減少串聯(lián)補(bǔ)償電容的容量創(chuàng)造了條件，從而解決了通常的串聯(lián)補(bǔ)償裝置存在的體積龐大、造價(jià)昂貴的問題。