[實用新型]一種磚瓦全廠DCS中央集散控制系統

有效

• 申請號: 201120491520.9
• 申請日: 2011-11-22
• 公開（公告）號: CN202453708U
• 公開（公告）日: 2012-09-26
• 發明（設計）人: 陳汝明
• 申請（專利權）人: 陳汝明
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種中央控制系統，具體地說是一種磚瓦全廠DCS中央集散控制系統，屬于燒結磚生產線智能化控制系統領域。?

背景技術

近年來磚瓦生產行業的各設備的自動化程度有了突飛猛進的發展，雖然從早期的單臺設備按鈕啟停控制發展到現在小型PLC在磚瓦企業各種單機控制裝置上的廣泛應用，但是目前磚廠自動控制系統仍然是單機設備的簡單自動化，主要采用小型PLC實現。這種控制方式設備分散，可靠性低。由于控制系統繁雜，造成系統開放性差、設備無法實現標準化、模塊化、系列化，不利于維護；同時車間生產協調性差，不便于生產數據的管理與分析。因為系統自動化程度低，造成原料配料不均勻，細料水分不穩定，外投煤多，能耗高，現場操作人員過多，勞動強度大。?

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型設計了一種磚瓦全廠DCS中央集散控制系統，該系統能夠對整個燒結磚生產過程進行全自動檢測、調度、管理、控制、優化，真正實現控制室操作人員對整個生產線設備的運轉情況進行全面監控、調度和管理；同時還可通過遠程網絡設定多種現場監控方式，查詢歷史數據及變化趨勢曲線圖，分別對自動配料、加水、碼坯、干燥、焙燒、窯車等程序進行全面跟蹤監控，對每?一個設備進行多點監視和控制，對溫度、壓力、重量、電流等多種信號進行高精度檢測，從而達到理想的控制效果。?

本實用新型的技術方案為：?

一種磚瓦全廠DCS中央集散控制系統，所述系統包括三部分：分散過程控制級、集中操作監控級、綜合信息管理級；各部分間由高速數據通路DP和局域網網絡兩級通信線路相連。?

所述的分散過程控制級包括現場控制站、可編程控制器、智能調節器和測控裝置，各裝置之間由通信網絡連接；?

分散過程控制級是DCS的基礎層，直接面向工業對象，其輸入信號來自于生產過程現場的傳感器、變送器及電氣開關，輸出驅動執行器，完成生產過程的數據采集、閉環調節控制、順序控制；與集中操作監控級進行數據通信，接收操作站下傳加載的參數和操作命令，以及將現場工作情況信息整理后向操作站報告。?

所述的集中操作監控級包括面向操作人員的操作員操作站、面向監督管理人員的工程師操作站、監控計算機及層間網絡聯接器，各裝置之間由通信網絡連接；?

集中操作監控級面向現場操作員和系統工程師，功能強大的計算機系統及各類外部裝置，采用液晶顯示器和工業鍵盤，計算機系統配有大容量硬盤，有功能強大的軟件支持，確保工程師和操作員對系統進行組態、監視和操作，對生產過程實行高級控制策略、故障診斷、質量評估。?

所述的綜合信息管理級包括計算機硬件、軟件、數據庫、各種規?程共同組成的工廠自動化綜合服務體系和辦公自動化系統；?

綜合信息管理級主要完成生產管理和經營管理功能，進行市場預測，經濟信息分析；對原材料庫存情況、生產進度、工藝流程及工藝參數進行生產統計和報表；進行長期性的趨勢分析，做出生產和經營決策，確保最優化的經濟效益。?

本實用新型的優點在于：DCS中央集散控制系統可以在中央控制室內對整條燒結磚生產線的設備運轉進行全面跟蹤控制，系統分別對原料配料、自動加水、陳化車間、自動碼坯，干燥窯控溫、焙燒窯控溫、窯車進出運轉情況進行全自動檢測，控制、調度管理；操作簡單、方便實用、工作穩定、效率高、維護量小；在降低損耗、提高質量、減少現場操作人員、確保安全的同時，企業管理者還可以對生產現場進行遠程網絡監控，查詢歷史數據變化；使配料精確度的誤差降低到±1％以下，更好的控制內燃，減少不必要的外投煤，產品的合格率達到99％，節煤5-15％，產量增加5-15％，企業的效益明顯增長。?

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。?

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖；?

圖2為自調整模糊控制器的結構示意圖；?

圖中：1-數字量輸入模塊、2-數字量輸出模塊、3-模擬量輸入模塊、4-模擬量輸出模塊、5-主控單元、6-DP網絡、7-以太網網絡、8-網關、9-操作員站、10-服務器站、11-工程師站、12-打印機、13-Internet網絡、14-調度室、15-計算機、16-GSM網絡、17-遠程?計算機。?

具體實施方式

以下對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。?

實施例1?