[實用新型]倒鉆式鉆床

有效

• 申請號: 201120474093.3
• 申請日: 2011-11-24
• 公開（公告）號: CN202317129U
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 孫德龍
• 申請（專利權）人: 孫德龍
• 主分類號: B23B41/02
• 分類號: B23B41/02;B23B47/20;B23B47/00
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 石譽虎

技術領域

本實用新型涉及鉆床技術領域，尤其涉及一種倒鉆式鉆床。

背景技術

在現有的深孔加工技術中，常見的深孔鉆機床以臥式的較為普遍，即鉆頭水平方向進給，當遇到加工大型管板類工件的深孔時，則非常困難，大型工件體積龐大而且沉重，加工時一般采用工件固定、刀具移動進給的方式，這樣勢必造成機床的立柱很高很重，移動起來非常不便，更重要的是立柱太高，剛性較差，加工受力變形大，影響加工孔的垂直度，也有少許的機床采用立式朝下的方式進行鉆孔，但只適用于孔不是太深的工件，一旦需要加工的孔太深，往往需要加工一段距離便需將鉆頭取出進行排屑，這樣無疑增加了加工的復雜程度，延長了加工時間，而且由于加工時碎屑存留于加工孔內，很容易導致堵塞的現象發生。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種倒鉆式鉆床，能夠解決加工深孔時排屑困難的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：倒鉆式鉆床，包括底座，所述底座上垂直設有若干立柱，所述立柱上套設有用于承托工件的工作臺，所述工作臺上開有工作孔，所述工作臺上方設有用于控制其上下移動的進給裝置，還包括設有若干鉆頭的鉆頭組和驅動所述鉆頭轉動的驅動電機，所述鉆頭組固定安裝于所述底座上，所述鉆頭朝上設置。

作為一優選實施方式，所述立柱的頂端設有支撐板，所述進給裝置包括固定于所述支撐板上的箱體，所述箱體內垂直安裝有絲杠，所述絲杠的外周面對稱設有沿其軸向延伸的兩個凹槽，所述絲杠上安裝有快進蝸輪，所述快進蝸輪的輪孔內設有與所述凹槽相適配的凸塊，所述快進蝸輪與水平安裝的快進蝸桿嚙合，所述快進蝸桿與快進電機的輸出端連接；所述絲杠上還安裝有工進蝸輪，所述工進蝸輪的輪孔為螺紋孔，所述工進蝸輪與水平安裝的工進蝸桿嚙合，所述工進蝸桿經減速齒輪副與工進電機的輸出端連接。

作為一優選實施方式，所述立柱的一側設有第一限位開關，所述絲杠上方設有第二限位開關，所述立柱上位于工作臺的下方套設有回位彈簧。

作為一優選實施方式，所述工作孔處設有可拆卸的工件座，所述工件座上開有與所述鉆頭對應的鉆頭導向孔。

作為一優選實施方式，所述鉆頭組包括一個主動齒輪以及環繞于所述主動齒輪周圍并與其嚙合的多個從動齒輪，所述主動齒輪由驅動電機驅動，所述從動齒輪上設有用于固定鉆頭的鉆頭套。

采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：由于將設有若干鉆頭的鉆頭組固定安裝在了底座上，鉆頭朝上設置，工作臺可由進給裝置控制其上下移動，則在工件上鉆孔時，通過進給裝置向下移動工件，使鉆頭穿過工作孔對工件進行鉆孔即可，在這個過程中，鉆孔所產生的碎屑由于重力的原因不斷地掉落下來，從而避免了在孔中滯留，產生堵塞的現象。

由于在箱體內垂直安裝了絲杠，絲杠的外周面對稱設置了沿其軸向延伸的兩個凹槽，絲杠上分別安裝有快進蝸輪和工進蝸輪，快進蝸輪的輪孔內設置了與凹槽相適配的凸塊，工進蝸輪的輪孔為螺紋孔，則在對工件鉆孔時，首先通過快進電機帶動快進蝸輪高速旋轉，在凸塊和凹槽的作用下，絲杠高速旋轉，此時由于工進電機斷電，工進蝸輪固定不動，在工進電機的螺紋孔作用下，絲杠在旋轉的同時也向下運動，從而推動下方的工件和工作臺向下運動；當工作臺接近鉆頭時，控制快進電機斷電，工進電機通電，在減速齒輪副的作用下，工進蝸輪低速旋轉，在螺紋孔的配合下，絲杠繼續向下運動，此時由于快進蝸輪固定不動，所以絲杠不會旋轉，只是沿凸塊向下運動，從而將工件壓入鉆頭，完成鉆孔；在鉆孔完成后，控制工進電機斷電，快進電機反向旋轉，使絲杠快速向上回位，最后將工件取下。

由于在立柱的一側設置了第一限位開關，絲杠的上方設置了第二限位開關，同時在立柱上位于工作臺的下方套設了回位彈簧，則當快進電機工作時，即絲杠向下推動工件和工作臺時，可使工作臺在靠近鉆頭時碰觸第一限位開關，自動將快進電機切斷，同時啟動工進電機；當鉆頭在工件上鉆孔完成后，即工件和工作臺運動到下止點時，再一次碰觸第一限位開關，將工件電機切斷，同時反向啟動快進電機，使絲杠快速回位，直至絲杠向上運動到碰觸第二限位開關后，切斷快進電機，在這個過程中，套設于立柱上的回位彈簧不僅在工件和工作臺向下移動的過程中與絲杠起到夾緊工件的作用，而且在鉆孔完成后能夠起到使工件和工作臺回位的作用，大大提高了鉆孔的自動化操作，減輕了人們的工作量。

由于在工作孔處設置了可拆卸的工件座，而且工件座上還開有與鉆頭對應的鉆頭導向孔，則對于不同形狀的工件來說，可選擇形狀與其適配的工件座來承托工件，然后將該工件座固定于工作孔處即可，這樣可提高加工的多樣性。