[實(shí)用新型]玻璃鋼拉擠成型注膠浸膠系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120469403.2 | 申請日: | 2011-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN202337010U | 公開(公告)日: | 2012-07-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王林 | 申請(專利權(quán))人: | 天津邦尼鑫龍玻璃鋼設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/52 | 分類號: | B29C70/52;B29C70/54 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300230*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 玻璃鋼 成型 注膠浸膠 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種玻璃鋼生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是一種玻璃鋼拉擠成型注膠浸膠系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前,玻璃鋼的拉擠生產(chǎn)纖維及織物都是采用浸膠槽內(nèi)浸膠的形式,在浸膠槽內(nèi)先注入浸膠材料,然后將纖維及織物等增強(qiáng)材料通過浸膠槽,并以浸沒的形式穿過浸膠材料達(dá)到浸膠的目的。但是這種方式存在著缺陷是浸膠材料使用量大,纖維及織物梳理不整齊,浸潤效果差,在浸膠槽的底部會長期存留一定的浸膠材料,尤其是浸膠材料在模具進(jìn)口處已被加熱,造成浸膠材料使用期縮短,造成浸膠材料凝膠,進(jìn)而影響拉擠成型的連續(xù)性,造成死機(jī)和原材料浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題,設(shè)計(jì)了一種玻璃鋼拉擠成型注膠浸膠系統(tǒng)。
實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為,一種玻璃鋼拉擠成型注膠浸膠系統(tǒng),模具臺上固定安裝有依次連接的梳理板、注膠腔和模具,模具臺的邊緣處設(shè)有回流板,且回流板的出口對準(zhǔn)供膠單元,供膠單元通過管道與注膠腔連接。
所述供膠單元包括支架和固定在支架上的通過管道相連接的樹脂桶、氣動樹脂泵和樹脂分配器。
所述樹脂桶與氣動樹脂泵的連接管道上安裝有樹脂桶控制截閥。
所述氣動樹脂泵上設(shè)有控制流量的調(diào)壓旋鈕。
所述氣動樹脂泵與樹脂分配器的連接管道上安裝流量控制截閥。
所述回流板的出口對準(zhǔn)樹脂桶,可將灑落在模具太上的注膠材料回收到樹脂桶中。
所述注膠腔通過管道與樹脂分配器連接。
所述注膠腔為可以通過纖維及織物的中空金屬模腔,模腔上設(shè)有多點(diǎn)注膠口,模腔內(nèi)表面有樹脂流道,模腔出口設(shè)有可更換的擠膠板
利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的玻璃鋼拉擠成型注膠浸膠系統(tǒng),注膠材料可以重復(fù)利用,避免了因滯留等原因造成的原料浪費(fèi),保證玻璃鋼拉擠生產(chǎn)的連續(xù)性,并且采用加壓方式注膠浸膠均勻,玻璃鋼產(chǎn)品性能更好。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型所述纖維增強(qiáng)塑料拉擠成型注膠浸膠系統(tǒng)的裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本圖1所述供膠單元的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1、模具臺;2、梳理板;3、注膠腔;4、模具;5、回流板;6、支架;7、樹脂桶;8、氣動樹脂泵;9、樹脂分配器;10、樹脂桶控制截閥;11、調(diào)壓旋鈕;12、流量控制截閥。
具體實(shí)施方式
本系統(tǒng)分為兩部分。一是樹脂注膠單元,該裝置包括可存放和控制調(diào)整樹脂溫度的罐,可調(diào)整流量的樹脂泵,樹脂分配器并用閥門,管件卡箍連接。二是纖維及織物浸膠裝置,該裝置為可以通過纖維及織物的中空金屬模腔,模腔上設(shè)有多個位置和多點(diǎn)注膠口,模腔內(nèi)表面有樹脂流道,膜腔出口設(shè)有可更換的擠膠板,該模腔是由注膠腔通過金屬架與模具和梳理板連接構(gòu)成的。兩部分裝置通過管道連接構(gòu)成纖維增強(qiáng)塑料拉擠成型注膠浸膠系統(tǒng)。在模具臺的邊緣處浸設(shè)有回流板,將注膠腔流出的多余樹脂通過回流板流入樹脂罐內(nèi)。
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的進(jìn)行具體描述,如圖1是本實(shí)用新型所述玻璃鋼拉擠成型注膠浸膠系統(tǒng)的裝置結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是供膠單元的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示,一種玻璃鋼拉擠成型注膠浸膠系統(tǒng),模具臺1上固定安裝有依次連接的梳理板2、注膠腔3和模具4,模具臺的邊緣處設(shè)有回流板5,且回流板的出口對準(zhǔn)供膠單元,供膠單元通過管道與注膠腔連接。其中,所述供膠單元包括支架6和固定在支架上的通過管道相連接的樹脂桶7、氣動樹脂泵8和樹脂分配器9;所述樹脂桶與氣動樹脂泵的連接管道上安裝有樹脂桶控制截閥10;所述氣動樹脂泵上設(shè)有控制流量的調(diào)壓旋鈕11;所述氣動樹脂泵與樹脂分配器的連接管道上安裝流量控制截閥12;所述回流板的出口對準(zhǔn)樹脂桶;所述注膠腔通過管道與樹脂分配器連接。
上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理,屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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B29C 塑料的成型或連接;塑性狀態(tài)物質(zhì)的一般成型;已成型產(chǎn)品的后處理,例如修整
B29C70-00 成型復(fù)合材料,即含有增強(qiáng)材料、填料或預(yù)成型件
B29C70-02 .含有加入在母體材料中的增強(qiáng)材料和填料的混合物,形成一層或多層,帶或不帶非增強(qiáng)或非填充層
B29C70-04 .僅含有增強(qiáng)材料,例如自增強(qiáng)塑料
B29C70-58 .僅含有填料
B29C70-68 .在預(yù)成型件,例如嵌件、片坯上攙和或成型
B29C70-88 .主要特征在于具有特殊性能,例如電導(dǎo)性,局部增強(qiáng)的





