[實用新型]真空玻璃面板支撐布放裝置

有效

• 申請號: 201120465490.4
• 申請日: 2011-11-22
• 公開（公告）號: CN202322641U
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 胡效國
• 申請（專利權）人: 胡效國
• 主分類號: C03C27/06
• 分類號: C03C27/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種真空玻璃面板支撐布放技術，屬于玻璃深加工領域。

背景技術

真空玻璃面板是指兩塊或多塊玻璃面板面面疊加，面與面之間均勻分布支撐點，使面與面之間間隙的一致，玻璃面板周邊用真空密封焊料密封，通過特定的方式把層間的空氣抽出，形成真空層。?目前多用兩塊玻璃面板面面疊加制造。

在真空玻璃面板的制造過程中，支撐的布放是制造的難點之一。主要原因就是支撐體微小，單個分揀和傳送就很困難，極易受到環境因素的影響。大面積整齊布放時，布放效率和布放精度往往很低下，同時在后工序中玻璃面板難免有震動以及氣流影響，微小的震動就容易引起支撐體移位。

在真空玻璃面板支撐結構技術中，支撐體目前主要是有金屬或陶瓷制作的柱狀、環形、C形、球形等單一材料或鍍膜結構。布放方式主要采用電磁布放如CN?101698565A，CN?1480624A提出環形山結構，CN?101481206A?采用支撐體包裹低熔點玻璃玻粉的結構。CN?101698565A的電磁布放結構可以提高布放精度，但后續工序中支撐體移位以及使用過程中玻璃面板變形導致的支撐體移位問題；CN?1480624A?的環形山結構，能解決后續工序和玻璃變形造成的支撐體移位，但工藝復雜，布放困難；CN?101481206A?采用支撐體包裹低玻粉的方法固定支撐體，沒有解決后續工序中微小震動導致支撐體較大移位的問題。

在真空玻璃面板支撐體的布放裝置與方法中?CN?1738777A?較為典型，它采用低熔點玻璃漿料用絲網印刷方式或分配器方式均勻布放漿料點，然后通過加熱的方式使玻璃漿料熔化，形成固定的支撐體結構，此結構不會產生位移，很適合后續工藝，但需要反復加熱玻璃面板，增大了玻璃面板變形的幾率。工序較為復雜。

目前還還沒有對單個支撐體做布放的裝置。主要是因為支撐體體積小，極容易受到環境（如靜電，磁場，氣流等）的影響。造成支撐體的轉運、擊發、定位困難。

發明內容

本發明提供一種真空玻璃面板支撐布放裝置，采用帶通孔的轉盤來準確分揀和轉送支撐體，采用電磁擊發的方式實現快速布放，同時采用噴膠的方式使支撐體與玻璃面板表面通過膠粘劑粘合起來，這樣支撐體在后續工序中不會有大的移位，膠粘劑固化后形成新的支撐體結構，可以彌補玻璃面板面本身或支撐體的一些表面缺陷，使得玻璃面板的應力分布更均勻。

為達到上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的：一種真空玻璃支撐布放裝置，包括進料孔、轉送機構和擊發單元；所述轉送機構為帶通孔的轉盤。

采用帶通孔的轉盤分揀和轉送支撐體，能保證支撐體能快速分揀和轉送。

一種真空玻璃支撐布放裝置，包括進料孔、轉送機構和擊發單元；所述擊發單元為電磁擊發。

該電磁擊發單元的動力輸出為撞針結構，撞針頂端部分在擊發孔內，用來保護撞針。電磁擊發的速度快，能達到數千赫茲，擊發力度可調。

一種真空玻璃支撐布放裝置，包括進料孔、轉送機構和擊發單元；還包含噴膠單元，該噴膠單元的噴膠孔在所述擊發單元的附近。

設置噴膠單元使得擊發支撐體和噴膠可以同步進行，一次完成支撐體的裹膠和與玻璃面板粘合的過程。

所述轉盤上的通孔均勻分布在和轉盤同心的圓周上。

這樣在轉盤轉動過程中通孔的停留位置能調節為相對固定。轉盤厚度和支撐體高度或直徑相適應。

所述轉盤上至少有一個通孔與所述進料孔相對應；所述進料孔對應的該轉盤上的通孔之外的通孔中至少有一個通孔與所述擊發單元的擊發孔相對應。

多個進料孔同時進料使得支撐體分揀更可靠，擊發孔與通孔對應簡化了擊發過程使得擊發更精準。

所述轉盤由步進電機驅動。

步進電機能實現精準角度定位、無積累誤差，優選步進電機驅動轉盤。也可以選擇伺服系統。

所述電磁擊發單元是電磁拍合式或電磁儲能式擊發。

這兩種擊發方式都具有速度快、工作可靠的特點。

所述電磁擊發單元底部有一凹腔，該凹腔內的擊發孔外壁上有一個輔助線圈。

當輔助線圈里有電流流過時，產生磁場，對軟鐵磁性的支撐體能定位吸附，能準確定位支撐體，使擊發精準。

所述噴膠單元為壓電驅動或電磁驅動。

采用電磁驅動或壓電驅動都具有反應速度快的特點。從結構難易方面考慮，優選壓電陶瓷驅動。