[實用新型]一種沖壓模具有效
| 申請號: | 201120460665.2 | 申請日: | 2011-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN202316772U | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發明(設計)人: | 柴利華 | 申請(專利權)人: | 柴利華 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21D37/12 |
| 代理公司: | 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228 | 代理人: | 羅曉聰 |
| 地址: | 528000 廣東省佛山市南海區獅山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 沖壓 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及沖壓設備的技術領域,尤其是指一種沖壓模具。
背景技術
目前沖孔模包括上模座、下模座、沖孔凸模、沖孔凹模、導向件、定位件、項料件和緩沖件,緩沖零件常用彈簧或者聚氨酯橡膠,此種單工序沖孔模一次只能完成一個型面上的沖孔。如果一個較復雜的零件在不同的型面上分布較多的孔時,就需要多次沖孔。這不僅增加了操作人員的工作量,而且工序多,加工周期長。同時,現有的用于將酸、堿或者強氧化性等腐蝕性粉末或者顆粒狀物質沖壓成片或者環狀的模具大多數都是采用模具鋼或者硬質合金制成,在沖壓時,跟酸、堿或者強氧化性等腐蝕性粉末或者顆粒物質的接觸面很容易腐蝕磨損,造成模具無法繼續使用。
發明內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供一種設計合理可靠、耐腐蝕性強、縮短加工周期、減少操作人員工作量的沖壓模具。
為實現上述目的,本實用新型所提供的技術方案為:一種沖壓模具,它包括有上、下模座以及對應安裝在該上、下模座相對面上互相配合的凸、凹模,所述的上、下模座均為圓餅形,且它們之間至少通過三組沿其周向等距排布的相互配套的導柱和導套進行導向,同時該互相配合的凸、凹模至少有三個以上,并且每個凸模的外表面和每個凹模的內表面均設置有耐腐蝕層。
所述的耐腐蝕層的厚度為1~10納米。
所述的耐腐蝕層由碳化硅陶瓷制作而成。
本實用新型在采用了上述方案后,其最大優點在于減少操作工的搬運工作量、縮短加工周期,提高了工作效率;同時,本實用新型采用碳化硅陶瓷制作而成的耐腐蝕層,由于碳化硅陶瓷的耐腐性好,可以有效地防止加工時凸、凹模被酸、堿或者強氧化性等腐蝕性粉末或者顆粒狀物質腐蝕,提高了凸、凹模的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視圖。
圖2為本實用新型的俯視圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明。
根據附圖1和附圖2所示,本實施例所述的沖壓模具,它包括有上、下模座1、2以及對應安裝在該上、下模座1、2相對面上互相配合的凸、凹模3、4,其中,所述的上、下模座1、2均為圓餅形,且它們之間通過三組沿其周向等距排布的相互配套的導柱5和導套6進行導向,同時該互相配合的凸、凹模3、4有四組,并且每個凸模3的外表面和每個凹模4的內表面均設置有由碳化硅陶瓷制作而成的耐腐蝕層7,該耐腐蝕層7的厚度為1~10納米。采用以上設計后,由于碳化硅陶瓷的耐腐性好,這樣本實用新型可以有效地防止加工時凸、凹模被酸、堿或者強氧化性等腐蝕性粉末或者顆粒狀物質腐蝕,提高了凸、凹模的使用壽命。同時,本實用新型采用多組凸、凹模3、4的設計,使得本實用新型工作時能減少操作工的搬運工作量、縮短加工周期,提高了工作效率,值得推廣。
以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例,并非以此限制本實用新型的實施范圍,故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化,均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
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