[實用新型]一種絲杠螺母可轉式合模機構有效
| 申請號: | 201120452021.9 | 申請日: | 2011-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN202318898U | 公開(公告)日: | 2012-07-11 |
| 發明(設計)人: | 蔡桂森 | 申請(專利權)人: | 浙江宏振機械模具集團有限公司 |
| 主分類號: | B29C49/56 | 分類號: | B29C49/56 |
| 代理公司: | 浙江翔隆專利事務所 33206 | 代理人: | 戴曉翔 |
| 地址: | 318020 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 螺母 可轉式合模 機構 | ||
技術領域
?本實用新型涉及一種二步法制造中空成型塑料容器的合模驅動機構,具體涉及一種絲杠螺母可轉式合模機構。
背景技術
已知技術中,二步法中空成型塑料容器機(亦稱“吹瓶機”)?包括底座、位于底座上的內模板、外模板、連桿、聯動板和驅動機構,所述的連桿一端固接于外模板,另一端穿過內模板并固接于聯動板,其中使內模板和外模板相對移動的合模驅動機構在吹瓶機的工作過程中起到重要作用,合模機構的合模速度關系著吹瓶機的生產效率,合模機構的合模精度關系著吹瓶機的產品質量。現有技術中,采用氣缸作為合模機構的動力源,需要由空壓機、氣閥、過濾器、油霧器等構成的輔助設備,這些設備能耗高、結構復雜,也占用空間,工作時振動大,難以對合模行程、合模速度精確調節。
實用新型內容
為了解決現有技術的不足,本實用新型提供一種合模動作快速且精準平穩的絲杠螺母可轉式合模機構,優化產品結構,降低能耗,節省空間。
本實用新型通過以下方案實施:一種絲杠螺母可轉式合模機構,包括底座、位于底座上的內模板、外模板、連桿、聯動板和驅動機構,所述的連桿一端固接在外模板上,另一端穿過內模板并固接于聯動板上,所述驅動機構包括一設于聯動板上的電機,一可轉動的位于聯動板上的絲杠螺母,所述電機驅動所述絲杠螺母,一絲杠螺接在所述絲杠螺母中,且一端固接在所述內模板上。本方案中,以絲杠作為開合模驅動件,將動力源設置在聯動板上,通過電機驅動絲杠螺母,帶動絲杠水平移動,當絲杠螺母向一個方向轉動時,絲杠隨之向聯動板左側移動并使外模板與內模板分離,當絲杠螺母向另一個方向轉動時,絲杠隨之向聯動板右側移動并使外模板與內模板合模;由電機作動力源,既可以提高開合模速度、精度以及平穩度,又能降低能耗,省去輔助設備,節省空間。
作為優選,所述電機為伺服電機,所述伺服電機通過一支撐架固接在聯動板上,絲杠位于聯動板下部。在本方案中,伺服電機具有耗電省、動作快、控制精確的特點,伺服電機通過支撐架固接在聯動板上以便可靠定位并平穩移動,避免偏心或重心偏離,絲杠設在聯動板下部相較于其它部位能降低重心,不影響連桿的設置,也不影響模具開口向上的開合工位。
作為優選,所述支撐架設有兩塊對稱放置的立板和一連接于兩立板端壁的定位板,所述定位板通過一腰形孔可移動的固接在立板端壁上,所述伺服電機固接在所述定位板上,所述伺服電機通過一設在電機軸上的主動輪經同步帶聯動一從動輪,所述從動輪與絲杠螺母固接。在本方案中,使用輕便的同步帶使電機軸驅動絲杠螺母,節能高效,所述的腰形孔為豎向設置,為定位板預留了移動的空間,使同步帶處于緊繃狀態,確保傳動結構的傳動效率。
作為優選,所述絲杠螺母一端外壁設有固定耳,所述固定耳插置于所述從動輪內相匹配的卡槽中,絲杠螺母另一端插置于一套環內,所述套環左端置入從動輪卡槽中,且設有一抵觸在固定耳側壁的凸環,所述套環右端穿過一設于所述聯動板上的絲杠孔,并通過一限位螺母夾持固定在聯動板上,所述絲杠孔內設有圓錐滾子軸承。本方案中,所述絲杠螺母通過一套環可轉動的固定在聯動板上,當絲杠螺母轉動并作用于絲杠時,絲杠螺母將相對于絲杠做水平移動,從而帶動聯動板一起運動,實現開合模運動,通過圓錐滾子軸承的連接作用,減小了套環的轉動阻力,較小伺服電機的負荷,保護了設備。
作為優選,所述絲杠穿過設于內模板上的固定座并插置于內模板上的盲孔內,所述絲杠和所述固定座間設有定位銷。本方案中,絲杠利用定位銷固接在內模板上的固定座上,起到限制絲杠轉動和移動的作用。
作為優選,所述立板端壁下部設有一帶豎向螺孔的定位柱。在本方案中,在所述螺孔中螺接一螺栓,使所述螺栓的工作面抵觸在定位板下,對定位板起到限位和承托的作用。
作為優選,所述的連桿為四根且位于矩形聯動板的四角,所述內模板固接在所述底座上,所述聯動板和所述外模板上均設有滑塊,所述底座上設有滑軌,所述滑塊可滑動的置于所述滑軌上,通過滑軌和滑塊的共同作用對外模板起到限位、導向的作用,聯動板通過矩形分布的連桿帶動外模板平穩動作。
本實用新型有益效果:通過增設絲杠以驅動模板開合,平穩可靠,優化了合模機構,相較氣缸驅動合模機構,減少了構件及能耗,采用電機(尤其是伺服電機)作為動力源取代現有技術中氣缸驅動合模機構的方式,依靠電機的特點,有效提高開合模的速度和精度,在實用新型較優先的技術方案中,通過設置在聯動板上的圓錐滾子軸承,有效減小了絲杠螺母轉動時的阻力,降低能耗,將伺服電機設置在聯動板上,既有利于提高傳動效率,又節約空間。
附圖說明
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