[實用新型]全自動色紡原料混開裝置

有效

• 申請號: 201120450550.5
• 申請日: 2011-11-15
• 公開（公告）號: CN202323171U
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 司守國;曹召云;李鳳君;張翠梅;張紅梅;翟明娟
• 申請（專利權）人: 汶上如意天容紡織有限公司
• 主分類號: D01G9/12
• 分類號: D01G9/12;D01G9/14
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 李桂存

技術領域

本實用新型涉及一種紡織機械，尤其涉及紡織過程中的混和原料，及對各種原料的開松裝置。

背景技術

傳統混料機械用工較頻繁，操作難度大，純手工操作，加工原料質量低，出現色差頻率高。目前，色紡紗，、半精紡紗在混料過程中，使用的設備比較單調，不能滿足現在紡紗的要求，存在用人多、自動化程度不高、效率低等一系列問題。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種全自動色紡紗，半精紡原料的加工機械裝置系統。

為解決這一技術問題，本實用新型提供了一種全自動色紡原料混開裝置，由開混裝置、輸入裝置和混和輸出裝置構成。

所述開混裝置包括行走小車、打手部件、伸縮管及旋轉式輸出管道，所述打手部件位于行走小車內側，伸縮管位于打手部件上方，旋轉式輸出管道位于伸縮管的上方。

所述輸入裝置位于開混裝置的前方，其一端與開混裝置的旋轉式輸出管道相連接，另一端與混和輸出裝置連接。

所述混和輸出裝置包括原料輸出運行控制裝置、空氣排出管道、混棉裝置和纖維輸出裝置，輸入裝置與原料輸出運行控制裝置連接。

所述行走小車由電機驅動。???????????????????????????????

有益效果：本實用新型打破傳統的混料方法，混料均勻，纖維開松度好，對纖維損傷小，使用混開機械系統加工出的原料比人工喂入的品質高，另外提高了操作人員的工作效率及勞動強度，節約用工，使原來手工8人完成的工作，減少用工6人，只需2人完成工作，本實用新型是現代色紡、半精紡混開原料的理想機械裝置，適應各種纖維的加工。?

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：?1行走小車、2打手部件、3伸縮管、4電機、5旋轉式輸出管道、6輸入裝置、7原料輸出運行控制裝置、8空氣排出管道、9混棉裝置、10纖維輸出裝置、11開混裝置、12混和輸出裝置。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明。

圖1所示為本實用新型的結構示意圖。

本實用新型由開混裝置11、輸入裝置6和混和輸出裝置12構成。

所述開混裝置包括行走小車1、打手部件2、伸縮管3及旋轉式輸出管道5，所述打手部件2位于行走小車1內側，伸縮管3位于打手部件2上方，旋轉式輸出管道5位于伸縮管3的上方。

所述行走小車1由電機4驅動，在原料上方平衡運行，

開混裝置11對纖維進行開松、混開，行走小車1在電機4的驅動下邊走邊抓取原料，每個行程所均勻抓取不同原料堆的原料，經打手部件2對各種不同的纖維進行開松及混和，開松，開松后的原料經伸縮管3上行、下行運動，最后進入旋轉式輸出管道5。

所述輸入裝置6位于開混裝置11的前方，其一端與開混裝置11的旋轉式輸出管道5相連接，另一端與混和輸出裝置12連接。

輸入裝置6將原料輸入下一機械裝置。

所述混和輸出裝置12包括原料輸出運行控制裝置7、空氣排出管道8、混棉裝置9和纖維輸出裝置10，輸入裝置6與原料輸出運行控制裝置7連接。

混和輸出裝置12對原料進行混和、輸出，空氣排出管道8降低風壓對空氣、原料分離。

所述開混裝置11、輸入裝置6和混和輸出裝置12聯合使用，不能單獨運行。

本實用新型具體工作過程：

行走小車1在電機4驅動下沿原料包行走，邊走邊抓取原料；

打手部件2將抓取的原料進行開松；

輸出裝置6將原料輸入原料輸出運行控制裝置7；

空氣排出管道8將原料與空氣分離并排出空氣；

原料進入混棉裝置9對原料進行混和；

混和后的原料經纖維輸出裝置10排出。

本實用新型整體結構簡單，操作方便，使用時只需把設備起動，運行自動化，不需過多的人員操作。