[實用新型]冷卻型標準化澆口套

有效

• 申請號: 201120409837.3
• 申請日: 2011-10-25
• 公開（公告）號: CN202318787U
• 公開（公告）日: 2012-07-11
• 發明（設計）人: 張揚;宋財福
• 申請（專利權）人: 武漢聯塑精密模具有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27;B29C45/73
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 禹小明;邱奕才

技術領域

本實用新型涉及標準化澆口套技術領域，特別涉及一種冷卻型標準化澆口套。?

背景技術

目前模具的冷卻系統一般都開在A、B板上，有少數在方鐵上開有冷卻系統(多為歐美模具)，但是這些冷卻系統通常都只是針對型腔內的冷卻，可大幅度的縮短了成型周期。目前為止，業界一直未重視對主流道的冷卻，事實上，在整個注塑熔體流動的途徑上，主流道溫度最高，冷卻時間最長，導致注塑成型周期長，此時，高溫的主流道會導致其附近熔體溫度過高，制品近澆口部位局部收縮大，變形嚴重，故在條件許可的情況下應對主流道進行合理冷卻，進一步的縮短成型周期，減少制品內部及外觀缺陷，以降低生產成本。專利“一種用于壓鑄模具的澆口套件”(申請號：200820200652.X)公布了一種用于金屬壓鑄模具的澆口套，其在澆口套外圓柱面開有一圓形凹槽，并配有澆口夾套，兩者閉合形成一封閉的圓環水路，該方案雖然考慮到了主流道的冷卻問題，但由于圓環水路面積大，而匹配的進出口水路小，故圓環水路底部容易形成“死水”，冷卻效果不佳，此外，還得另外設計、加工澆口夾套；專利“壓鑄模澆口套”(申請號：201020272357.2)公開了一種沿澆口套圓周方向設置冷卻水路，環形冷水孔由多段直線鉆孔組成，該水路加工復雜，又由于直線水路離主流道徑向距離不等，易導致主流道各處冷卻速率不一致；專利“快速成型模具澆口套”(申請號：200920306819.5)所述的冷卻水路為嵌入式，為快速原型模具所特有，目前，注塑模主流道冷卻未見相關專利的公布。?

實用新型內容

本實用新型旨在解決注塑過程中一直被忽視的主流道冷卻問題，以便縮短注塑成型周期，減少制品澆口附近的局部收縮、變形，減少機床能源損耗。公開了一種結構簡單、可標準化的冷卻型澆口套。?

本實用新型的技術方案是：一種冷卻型標準化澆口套，包括澆口套、定模板、面板，所述澆口套設置在定模板和面板所圍成的容納空間內，所述澆口套的外表面與容納空間的內表面之間設有螺旋環狀槽道，該螺旋環狀槽道與設在定模板和面板上的進水口和出水口相通。?

上述技術方案中，所述螺旋環狀槽道為在澆口套的圓柱形外表面設有第一螺旋凹槽，該第一螺旋凹槽與容納空間的內表面形成可供冷卻水流通的螺旋環狀槽道。?

進一步地，所述容納空間的內表面與第一螺旋凹槽相對應之處設有第二螺旋凹槽，所?述第一螺旋凹槽和第二螺旋凹槽共同形成可供冷卻水流通的螺旋環狀槽道。?

所述螺旋環狀槽道截面為T型、半圓型、U型、矩形或三角形。?

所述澆口套外表面為圓錐面，其錐度為1到5度，所述定模板和面板設有與之對應的內錐面。?

所述澆口套與面板及定模板為過渡配合，并采用定位圈壓緊，通過螺釘固定。?

所述定模板與面板之間設置有密封圈。?

本實用新型的冷卻型標準化澆口套是在普通的澆口套外圓表面沿軸線加工有螺旋形運水槽，該螺旋型運水槽入、出水口與對應的定模板、面板水路相匹配，同時，對應的定模板、面板上亦可開有與澆口套相匹配的螺旋形水路，構成冷卻通道，而澆口套外圓柱面錐度及螺旋型運水槽可設計成標準化的尺寸，螺旋型運水槽可用成形刀具加工。?

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：在普通的澆口套外圓表面沿軸線加工有螺旋形運水槽，解決了注塑過程中一直被忽視的主流道冷卻問題，有利于縮短制品的成型周期，減少機床的能源損耗，降低制品澆口附近的局部收縮，減少變形。?

附圖說明

圖1為本實用新型的澆口套結構示意圖；?

圖2為本實用新型的結構示意圖。?

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型進一步說明。?

實施例一?

本實用新型的結構如附圖2所示，包括定模板1、澆口套2、密封圈3、面板4、定位圈5、冷卻水孔6、螺旋運水槽21和主流道22，其中澆口套2為關鍵部件，其結構如附圖1所示，澆口套2外圓柱面設有一定錐度，其錐角為-2°，并加工有螺旋運水槽21，截面為半圓形，與之配套的面板4及定模板1內也加工有相應的錐度及螺旋型運水槽，澆口套2與面板4及定模板1過渡配合，利用定位圈5壓緊，螺釘固定，裝配好后，運水槽組合成一橫截面，冷卻水孔6包括進、出水口，其分別與定模板1及面板4內的水路對齊，各板之間用密封圈3在水路外圍密封。工作時，冷卻水從定模板1內的水路進入螺旋運水槽21，最后經面板4水路排出，實現對主流道22的冷卻，同樣，水流方向可以為逆向，實現對主流道22的均衡冷卻。?