[實用新型]電磁攪拌器水冷套殼有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120393847.2 | 申請日: | 2011-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN202278176U | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 卞忠平;陳榮華;朱裕建;卞璋瑛;朱緒平 | 申請(專利權(quán))人: | 江陰亞賽冶金設(shè)備修造有限公司 |
| 主分類號: | B22D27/02 | 分類號: | B22D27/02;B22D11/115 |
| 代理公司: | 江陰市同盛專利事務(wù)所 32210 | 代理人: | 唐紉蘭;沈國安 |
| 地址: | 214434 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電磁 攪拌器 水冷 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種水冷裝置,尤其是涉及一種用于電磁攪拌器上的水冷套殼,屬于金屬冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
電磁攪拌器(Electromagnetic?stirring:?EMS)?的實質(zhì)是借助在鑄坯液相穴中感生的電磁力,強化鋼水的運動。具體地說,攪拌器激發(fā)的交變磁場滲透到鑄坯的鋼水內(nèi),就在其中感應(yīng)起電流,該感應(yīng)電流與當(dāng)?shù)卮艌鱿嗷プ饔卯a(chǎn)生電磁力,電磁力是體積力,作用在鋼水體積元上,從而能推動鋼水運動。電磁攪拌裝置主要由低頻電源、感應(yīng)器和水冷系統(tǒng)等幾部分組成,其中由于鋼水溫度較高,為保護設(shè)備、提高冶金效果,水冷系統(tǒng)尤為重要,常規(guī)的水冷系統(tǒng)以法國ROTELEC公司為代表的外水直冷式為代表,其感應(yīng)器直接浸泡在凈化水中進行冷卻,其最大的優(yōu)點是冷卻效果較好、體積小。因此電磁攪拌器單位體積產(chǎn)生的攪拌功率大,且結(jié)構(gòu)簡單、使用方便,可以制作成結(jié)晶器內(nèi)置式結(jié)構(gòu);但由于感應(yīng)器長期浸泡在水中其繞組絕緣很容易損壞,因此缺點也同樣突出,就是使用壽命短,一般為1~2年,而且其冷卻效率不高。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述不足,提供一種冷卻效率高、使用壽命長的電磁攪拌器水冷套殼。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種電磁攪拌器水冷套殼,所述套殼包含有內(nèi)殼和外殼,所述內(nèi)殼和外殼同軸內(nèi)外設(shè)置,所述內(nèi)殼和外殼之間形成一空腔,所述內(nèi)殼外套裝有一套筒,且所述套筒與內(nèi)殼之間形成一水道,所述套筒與外殼之間設(shè)置有一水道隔板將上述空腔分隔為左腔體和右腔體,所述外殼靠近水道隔板處設(shè)置有進水口和出水口,且所述進水口和出水口分別與右腔體和左腔體相連通。
本實用新型電磁攪拌器水冷套殼,所述套筒與內(nèi)殼之間通過點焊相連。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
本實用新型使得水流能夠始終處于循環(huán)狀態(tài),從而提高了冷卻效率;同時,每個循環(huán)經(jīng)流經(jīng)內(nèi)殼的外表面,從而對內(nèi)殼也起到了冷卻的作用,因而能夠提高內(nèi)殼的抗高溫能力,有助于延長其使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型電磁攪拌器水冷套殼的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:
內(nèi)殼1、外殼2、鐵芯3、線圈4、極間封板5、水道隔板6、堵頭7;
套筒1.1、水道1.2;
進水口2.1、出水口2.2。
具體實施方式
參見圖1,本實用新型涉及的一種電磁攪拌器水冷套殼,所述套殼包含有內(nèi)殼1和外殼2,所述內(nèi)殼1和外殼2均為筒狀結(jié)構(gòu),所述內(nèi)殼1和外殼2同軸內(nèi)外設(shè)置,所述內(nèi)殼1和外殼2之間形成一空腔,且該空腔的兩端設(shè)置有堵頭7,使得該空腔成為一封閉的空腔,所述內(nèi)殼1外套裝有一套筒1.1,該套筒1.1與內(nèi)殼1之間通過點焊相連,且所述套筒1.1與內(nèi)殼1之間形成一水道1.2,所述套筒1.1與外殼2之間設(shè)置有一水道隔板6將上述空腔分隔為左腔體和右腔體,所述外殼2靠近水道隔板6處設(shè)置有進水口2.1和出水口2.2,且所述進水口2.1和出水口2.2分別與右腔體和左腔體相連通,所述套筒1.1與外殼2之間設(shè)置有鐵芯3,所述鐵芯3為凸極式鐵芯,且鐵芯3位于右腔體內(nèi),所述鐵芯3上繞置有線圈4,所述相鄰線圈4之間設(shè)置有極間封板5。
工作時,水流由進水口2.1進入右腔體,隨后流經(jīng)線圈4,再通過水道1.2流至左腔體,最后由出水口2.2流出。
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