[實用新型]一種雙面斜刺制備預氧絲厚氈的設備

有效

• 申請號: 201120391215.2
• 申請日: 2011-10-14
• 公開（公告）號: CN202430447U
• 公開（公告）日: 2012-09-12
• 發明（設計）人: 譚毅;曹作暄;施偉;戰麗姝
• 申請（專利權）人: 大連隆田科技有限公司
• 主分類號: D04H18/02
• 分類號: D04H18/02
• 代理公司: 大連星海專利事務所 21208
• 代理人: 于忠晶

技術領域

本實用新型屬于碳纖維氈制備的技術領域，特別涉及預氧絲厚氈加工的設備。?

背景技術

碳/碳復合隔熱材料由于具有導熱系數小、熱容量低、密度小、線膨脹系數小、耐高溫、耐熱沖擊強、耐化學腐蝕性強、高純無污染等優異的性能，廣泛應用于航空航天、通訊光纖、新能源、高性能陶瓷制造、晶體生長領域，而隨著新能源光伏產業的發展它又成為當前多晶硅鑄錠爐及單晶硅直拉爐熱場的必不可少的隔熱材料，廣受關注成為一個熱點。?

目前，碳/碳復合隔熱材料主要應用于真空電阻爐、感應爐、燒結爐、熱處理爐等，隔熱效果優良，與金屬反射屏爐相比可節電75%，在高熱效率硬質合金真空燒結爐上，采用碳氈作保溫材料，節電效果達46%~50%。2010年，據有關報道，日本碳素公司開發出高隔熱性能的碳纖維隔熱材料“混合隔熱材料”，可作為節能部材用在高溫、高能耗設備中，新產品是將碳纖維的成型隔熱材料與氈復合而成的混合材料，能兼顧隔熱和強度高、尺寸精確兩種材料的優點。試驗顯示，某種條件下與使用硬質隔熱材料相比，新材料可節約30%左右的電耗，今后還將考慮將其用于柴油車尾氣過濾器用的陶瓷燒結、金屬熱處理、稀土類磁性材料的制造、太陽能電池硅鑄造爐以及半導體晶圓生產設備等。2011年2月，世界知名碳石墨材料及相關產品制造商德國西格里集團與浙江晶盛機電股份有限公司在上海簽署了SIGRATHERM?MFA石墨硬氈價值4500萬人民幣的采購合同，主要用于晶體爐熱場的隔熱材料。?

碳纖維氈是一種制造碳/碳復合隔熱材料的主要坯體原材料。目前，工業使用碳纖維氈作為隔熱材料，需要達到一定的厚度，因此普遍采用的方法是將8或10毫米厚的碳氈裁剪、粘結成一體，直到達到要求的厚度為止。這種利用粘結方法獲得厚碳氈工藝存在諸多不足之處：?

1、材料均一性差，層內與層間的隔熱性能差異大；

2、保溫性能差，因為在粘結過程中使用了大量的粘結劑，導致產品的密度過高；

3、粘結強度低，在高溫環境下使用時容易開裂、分層。

因此，需要將碳纖維氈做成整體結構使用，而由于碳纖維韌性較預氧絲差，在制備過程中容易對碳纖維造成損傷，所以一般選用預氧絲來制備厚氈從而減少損傷，再經過后續的碳化處理和高溫化處理，可以得到保溫性能優異、使用壽命長的碳纖維隔熱氈。目前，預氧絲厚氈的制備方法只在中國專利：一種整體結構保溫碳氈的制備（200910265237.1）中提到過，但并未給出詳細的制備方法及其設備。?

發明內容

本實用新型的目的是克服上述不足問題，提供一種雙面斜刺制備預氧絲后氈的設備，設備簡單實用，易于操作，生產效果好，效率高，通過對薄層的預氧絲坯體進行雙面針刺，并不斷雙面增加預氧絲坯體數量，刺出的厚氈導熱率更低，且具有更高的層間結合力和剝離強度，直接導致硬質化之后的硬質氈具有更高的強度。?

本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是：一種雙面斜刺制備預氧絲厚氈的設備，設備包括機體、進出料機構、雙面斜角針刺機構和升降機構，升降機構固定安裝在機體上，所述升降機構的升降板支柱固定安裝于機體底部位置，升降板滑動安裝于升降板支柱之上，升降機構驅動連接升降板；所述雙面斜角針刺機構的上針孔板固定于上針孔板固定器下端，下針孔板固定于下針孔板固定器之上，上針孔板固定器和下針孔板固定器分別固定于機體或升降機構上；進出料機構兩側部分對稱固定安裝于機體兩側，進出料機構中間部分安裝于下針孔板固定器之上；雙面斜角針刺機構安裝于機體中部位置。?

所述進出料機構包括兩側部分和中間部分，其兩側部分采用兩側滾軸安裝于支架之上；其中間部分采用傳送帶電機固定安裝于升降板之上，兩個中部滾軸通過鏈條連接傳送帶電機，兩側滾軸與中部滾軸通過傳送帶同步連接。?

所述兩個中部滾軸固定安裝于下針孔板固定器兩側，傳送帶調節器安裝于機體下部位置，一條鏈條連接于傳送帶電機10與一側中部滾軸11之間，另一條鏈條連接于兩個中部滾軸11之間，兩條傳送帶分別連接于進出料機構兩側部分的傳送帶調節器、兩側滾軸和中部滾軸之間。?

所述雙面斜角針刺機構采用雙面斜30°-150°針刺機構。?