[實用新型]風力輸灰系統有效
| 申請號: | 201120387847.1 | 申請日: | 2011-10-13 |
| 公開(公告)號: | CN202296397U | 公開(公告)日: | 2012-07-04 |
| 發明(設計)人: | 詹茂華 | 申請(專利權)人: | 中冶華天工程技術有限公司 |
| 主分類號: | B65G53/06 | 分類號: | B65G53/06;B65G53/34;B65G53/48;B65G53/46;B65G53/66 |
| 代理公司: | 北京中偉智信專利商標代理事務所 11325 | 代理人: | 張岱 |
| 地址: | 243005 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 風力 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種風力輸灰系統。
背景技術
目前除塵器收集下的粉塵一般采用埋刮板輸灰或氣力輸送的方式。目前應用較多的埋刮板輸灰方式由于刮板機存在機械縫隙,漏風和灰塵外漏是不可避免的,同時,刮板機由于運動部件多,機械故障較多,刮板鏈條磨損也較多,每年需要更換鏈條等;刮板機輸灰同時受輸送原理的限制,需要規則的布置形式。
氣力輸送方式主要應用于粉煤灰、石灰、食品、輕工等粉塵密度小、磨損小的物料和粉塵輸送。采用壓縮空氣做動力源,將粉塵吹起到紊流狀態高濃度輸送,具有無泄漏,布置靈活的優點,但缺點也很明顯:能耗高,磨損嚴重,造價(主要是防磨損)高。
與埋刮板輸灰方式和氣力輸送方式相比,風力輸灰方式具有投資低,能耗較低,密閉性好,布置靈活等優點,但存在著易堵塞管道的缺點。
實用新型內容
為了克服上述的缺陷,本實用新型提供一種不易堵塞管道的風力輸灰系統。
為達到上述目的,本實用新型風力輸灰系統包括:風機系統、管道系統、噴吹防堵系統和灰倉貯存系統;
風機系統,將灰塵吹成懸浮狀態并令其在所述管道系統內流動;
管道系統,連接所述灰倉貯存系統,是灰塵進入所述灰倉貯存系統的通道;
噴吹防堵系統,用于噴吹清理灰塵;
灰倉貯存系統,將經管道系統輸送來的灰塵收集、貯存。
特別是,所述風機系統包括:減振支座,設置在所述減振支座上的高壓風機,將所述高壓風機出風口連接至所述管道系統的出風管。
特別是,所述管道系統包括:第一支路和第二支路;所述第一支路的第一端和所述第二支路的第一端分別通過三通管連接所述出風管;所述第一支路的第二端和所述第二支路的第二端分別連接至所述灰倉貯存系統。
進一步,所述第一支路上設有至少一個第一氣動密閉閥;所述第二支路上設有至少一個第二氣動密閉閥。
特別是,所述噴吹防堵系統包括:插入所述管道系統內的清灰管,控制所述清灰管噴吹的電磁脈沖閥,設置在所述電磁脈沖閥上的手動球閥。
特別是,所述灰倉貯存系統包括:連接在所述管道系統末端的集中灰倉,設置在所述集中灰倉內的脈沖布袋物料分離器,以及設置在所述集中灰倉下端的卸灰閥。
本實用新型風力輸灰系統設置了噴吹防堵系統,設置在彎管及直管中部易積灰處,減少了管道積灰堵塞的情況。管道系統的兩條支路上分別設有閥門,杜絕兩路同時輸灰互相干擾。輸灰效果更加良好,成本低,節能環保。
附圖說明
圖1為本實用新型優選實施例主視圖。
圖2為圖1所示優選實施例俯視圖。
具體實施方式
下面結合說明書附圖和實施例對本實用新型做詳細描述。
本實用新型風力輸灰系統包括:將灰塵吹成懸浮狀態并令其在管道系統內流動的風機系統、成為灰塵進入灰倉貯存系統路徑的管道系統、用于噴吹清理灰塵的噴吹防堵系統和將灰塵收集、貯存的灰倉貯存系統。
其中,風機系統包括減振支座,設置在減振支座上的高壓風機,將高壓風機出風口連接至所述管道系統的出風管。
管道系統的第一支路第一端和第二支路的第一端分別通過三通管連接出風管;第一支路的第二端和第二支路的第二端分別連接至灰倉貯存系統。第一支路上設有至少一個第一氣動密閉閥;第二支路上設有至少一個第二氣動密閉閥。
噴吹防堵系統包括插入管道系統內的清灰管,控制清灰管噴吹的電磁脈沖閥,設置在電磁脈沖閥上的手動球閥。
灰倉貯存系統包括連接在管道系統末端的集中灰倉,設置在集中灰倉內的脈沖布袋物料分離器,以及設置在集中灰倉下端的卸灰閥。
優選實施例:如圖1和圖2所示,除塵器灰斗10內的粉塵通過螺旋輸灰機11卸下,經過插板閥12和星型卸灰閥13及軟接頭14,通過卸灰彎管7進入水平輸灰鋼管8。高壓風機2安裝在減振鋼支座1上,通過連接風管3和三通管4將高壓空氣送入水平輸灰鋼管8,將除塵器灰斗卸下的粉塵吹起成懸浮狀態,送入集中灰倉20,進入灰倉內的含塵氣流通過脈沖布袋物料分離器19分離成干凈空氣排入大氣,收集的粉塵落入集中灰倉20。
在除塵器下兩排輸灰管上分別設置第一氣動密閉閥15和第二氣動密閉閥16,閥門信號與螺旋輸灰機11開關信號連鎖,通過計算機控制該閥的開與關。與水平輸灰鋼管8并行敷設一排DN15噴吹壓縮空氣管9,并在彎管7和水平輸灰鋼管8中部設置若干個噴吹清灰管6插入管內,通過電磁脈沖閥17由除塵系統控制系統定時噴吹清灰,在電磁脈沖閥17手動球閥18以方便檢修。
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