[實用新型]一種焊絲生產尾氣處理系統有效
| 申請號: | 201120382617.6 | 申請日: | 2011-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN202224054U | 公開(公告)日: | 2012-05-23 |
| 發明(設計)人: | 毛天平 | 申請(專利權)人: | 成都新大洋焊接材料有限責任公司 |
| 主分類號: | B01D53/78 | 分類號: | B01D53/78;B01D53/40;B01D53/42 |
| 代理公司: | 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 譚新民;廖曾 |
| 地址: | 610000 *** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 焊絲 生產 尾氣 處理 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種尾氣處理系統,尤其是涉及一種焊絲生產尾氣處理系統,適用于焊絲生產車間的尾氣處理。
背景技術
焊絲在當今焊接行業中已大量使用,生產焊絲的企業如春筍般蕓蕓眾生,各企業的生產工藝不相同。但有一個共同點是在焊絲的生產過程中對半成品表面需進行酸、堿洗滌處理,從而得到干凈的金屬體便于表面鍍銅或鍍所需的物質,但在表面處理時所用的酸、堿會產生一定的廢氣,有的企業因沒有較好的處理設備而讓其排出車間,直接排向大氣對環境造成一定的污染、對人體造成危害,為了能有效的對酸、堿廢氣進行處理,所以我們專門設計了一種廢氣的處理系統。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點和不足,提供一種焊絲生產尾氣處理系統,該尾氣處理系統原理簡單,使用抽霧風機將車間的空氣抽入噴淋塔中,利用液體散落在清潔球上,增大氣體與液體的接觸面積,更好的讓氣體被處理。處理過后的氣體由排氣口排出,處理的效果高,故可以達到零污染排放的目的,從而更好的保護環境,也保護了車間工人的身體健康。
本實用新型的目的通過下述技術方案實現:一種焊絲生產尾氣處理系統,包括噴淋塔,所述噴淋塔內設置有噴淋管,噴淋塔連接有抽霧通道,所述抽霧通道連接有抽霧風機,所述抽霧風機設置在噴淋塔的外部;所述噴淋管連接有藥池,所述藥池設置在噴淋塔的外部。
所述噴淋管上設置有若干噴淋頭。通過噴淋頭增大了液體的覆蓋面積。
所述藥池和噴淋管之間設置有循環泵。
所述噴淋塔底部連接有儲水箱。使用后的液體被收集到儲水箱中,等待回收處理。
所述噴淋塔上設置有與抽霧通道連通的進氣口,所述進氣口的上方和下方均設置有若干清潔球。
所述噴淋塔頂部設置有排氣口。處理后的氣體通過排氣口排向大氣中,實現零污染排放。
綜上所述,本實用新型的有益效果是:該尾氣處理系統原理簡單,使用抽霧風機將車間的空氣抽入噴淋塔中,利用液體散落在清潔球上,增大氣體與液體的接觸面積,更好的讓氣體被處理。處理過后的氣體由排氣口排出,處理的效果高,故可以達到零污染排放的目的,從而更好的保護環境,也保護了車間工人的身體健康。
附圖說明
圖1是本實用新型的主視圖;
圖2是圖1的側剖圖;
圖3是圖2是俯視圖。
附圖中標記及相應的零部件名稱:1—噴淋塔;2—清潔球;3—噴淋管;4—儲水箱;5—抽霧風機;6—抽霧通道;7—藥池;8—循環泵;9—噴淋頭;10—排氣口。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖,對本實用新型作進一步的詳細說明,但本實用新型的實施方式不僅限于此。
實施例:
如圖1、圖2、圖3所示,一種焊絲生產尾氣處理系統,包括噴淋塔1,所述噴淋塔1內設置有噴淋管3,噴淋塔1連接有抽霧通道6,所述抽霧通道6連接有抽霧風機5,所述抽霧風機5設置在噴淋塔1的外部;所述噴淋管3連接有藥池7,所述藥池7設置在噴淋塔1的外部。通過抽霧風機5,能夠快速地將氣體抽入噴淋塔1中,加快處理的效率。
所述噴淋管3上設置有若干噴淋頭9。通過設置多個噴淋頭9,能夠將液體覆蓋的面積更廣,使得噴淋塔1中的氣體更加容易接觸到液體。
所述藥池7和噴淋管3之間設置有循環泵8。利用循環泵8,將藥池7里面的液體或者藥溶液不斷抽入噴淋管3中,實現不間斷噴淋,保證了對尾氣的處理效果。
所述噴淋塔1底部連接有儲水箱4。噴淋后的溶液被收集到儲水箱4中,避免流入下水道造成污染,每隔一段時間就對儲水箱4中的廢棄水進行回收處理。
所述噴淋塔1上設置有與抽霧通道6連通的進氣口,所述進氣口的上方和下方均設置有若干清潔球2。液體散落在清潔球2上,增大氣體與液體的接觸面積,更好的處理氣體。
所述噴淋塔1頂部設置有排氣口10。處理后的氣體通過排氣口10排向大氣,實現對大氣的零污染。
本實用新型適用于焊生產過程中的氣體排放領域,特別適用于對于焊絲生產過程中產生的酸堿液氣體的排放處理。
采取上述方式,就能較好地實現本實用新型。
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