[實用新型]燒結機頭輪吊裝裝置

有效

• 申請號: 201120379310.0
• 申請日: 2011-10-08
• 公開（公告）號: CN202245865U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發明（設計）人: 劉華;杜云彪;李建林;張家春
• 申請（專利權）人: 中國十九冶集團有限公司
• 主分類號: B66C25/00
• 分類號: B66C25/00
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所 51124
• 代理人: 孫恩源

技術領域

本實用新型涉及一種起吊安裝結構，尤其是一種燒結機頭輪吊裝裝置。

背景技術

通常礦山原料燒結機機頭星輪吊裝是燒結機設備安裝中的重要工序。燒結機機頭星輪，簡稱燒結機頭輪，其重量在15噸以上。因燒結生產工藝需要，燒結機本體設備安裝在廠房結構框架平臺上，該平臺稱為燒結機安裝平臺，平臺是由在成排成列設置的框架立柱上鋪搭平板組成，該平臺相對于廠房地面的標高一般有十余米，燒結機頭輪安裝位置就是在十多米高的高空。由于燒結機的鋪底料倉、混合料倉上口散料漏斗操作平臺的限制，廠房桁車不能直接用于安裝燒結機頭輪。因此，吊裝燒結機頭輪的通常做法是：在超出其安裝位置上部10米以上標高的散料漏斗操作平臺上設承重鋼梁，承重鋼梁上預留有一個吊孔，從該吊孔懸掛起吊滑輪組，起吊滑輪組通過鋼絲繩與卷揚機連接；在框架立柱上安裝臨時支撐鋼柱、鋼梁，鋪設鋼軌，鋼軌上安放臨時組合臺車，利用廠房桁車將燒結機頭輪從地面吊裝到所述臨時組合臺車上，將臺車推動至吊孔下方，然后，以鋼絲繩連接燒結機頭輪和起吊滑輪組，卷揚機動作，以手拉葫蘆輔助控制燒結機頭輪在空中的位置，共同將燒結機頭輪起吊就位。

現有方法存在的缺陷是：用于制作支撐鋼柱、鋼梁及承重鋼梁的材料較多；承重鋼梁吊點中心稍有偏移就會導致吊繩受力不均，因此在選擇滑輪組、吊繩及卡具時，為確保安全，考慮通常的安全系數后還必須進一步加大規格，施工措施費用增加；卷揚機牽引鋼絲繩起吊時，必須有人工輔助，操作不安全。

實用新型內容

為了克服現有燒結機頭輪吊裝裝置過于簡易、安全性不高的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種安全性高的燒結機頭輪吊裝裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：燒結機頭輪吊裝裝置，包括設置在燒結機頭輪安裝位置上方的散料漏斗操作平臺，在燒結機安裝平臺上安裝有一對延伸至燒結機頭輪安裝位置的滑軌梁，滑軌梁上配備有與之輪軌配合的臺車，在散料漏斗操作平臺上設置有兩個吊孔，在每一個吊孔下方均設置有起吊滑輪組，起吊滑輪組通過鋼絲繩各與一臺卷揚機連接，所述起吊滑輪組與卷揚機之間的鋼絲繩由分力導向輪導向，分力導向輪和卷揚機固定設置在燒結機安裝平臺上。

所述起吊滑輪組、分力導向輪和卷揚機相對于臺車走行軌中心線對稱布置。

所述兩臺卷揚機采用勻速卷揚機，并由控制器控制同時啟、停。

本實用新型的有益效果是：提高了燒結機頭輪吊裝的安全性，實用高效，節省成本。

附圖說明

圖1是本實用新型燒結機頭輪吊裝裝置的示意圖。

圖中標記為，1-燒結機頭輪，2-起吊滑輪組，3-吊孔，4-分力導向輪，5-卷揚機，6-燒結機安裝平臺，7-散料漏斗安裝平臺，8-滑軌梁，9-臺車，10-控制器，11-鋼絲繩。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

如圖1所示，本實用新型的燒結機頭輪吊裝裝置包括設置在燒結機頭輪安裝位置上方的散料漏斗操作平臺7，在燒結機安裝平臺6上安裝有一對延伸至燒結機頭輪安裝位置的滑軌梁8，滑軌梁8上配備有與之輪軌配合的臺車9，與現有結構不同的是，在散料漏斗操作平臺7上設置有兩個吊孔3，在每一個吊孔3下方均設置有起吊滑輪組2，起吊滑輪組2通過鋼絲繩11各與一臺卷揚機5連接，所述起吊滑輪組2與卷揚機5之間的鋼絲繩11由分力導向輪4導向，分力導向輪4和卷揚機5固定設置在燒結機安裝平臺6上，因為有兩個吊點，燒結機頭輪1是以抬吊的方式起升，因此，起吊更平穩，即使吊點略有偏移，也能保證穩定起升，起升過程不需要以手拉葫蘆等作為牽引，安全性更好，單組起升設備如滑輪組、分力導向輪4和卷揚機6、鋼絲繩11的最大受力減小，在考慮通常的安全系數后時不需要再進一步加大規格。

如圖1所示，所述起吊滑輪組2、分力導向輪4和卷揚機5相對于臺車9走行軌中心線對稱布置，從而保證由兩組起升設備均勻受力。

兩臺卷揚機5可以由兩個操作人員依起升過程中目測的起升速度來控制啟停。如圖1所示，為保證同步性，所述兩臺卷揚機5采用勻速卷揚機，并由控制器10控制同時啟、停。