[實(shí)用新型]耳機(jī)單體自動(dòng)焊錫機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201120363658.0 | 申請(qǐng)日: | 2011-09-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202264001U | 公開(公告)日: | 2012-06-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 田集東;吳曉霖;陳松林;張松枝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞富強(qiáng)電子有限公司;正崴精密工業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K3/00 | 分類號(hào): | B23K3/00;B23K3/03;B23K3/08 |
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| 地址: | 523455 *** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 耳機(jī) 單體 自動(dòng) 焊錫 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及耳機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種耳機(jī)單體自動(dòng)焊錫機(jī)。
背景技術(shù)
目前,在耳機(jī)的制作過(guò)程中,需將耳機(jī)線焊接于耳機(jī)單體上。通常采用的方法是:先將耳機(jī)單體和耳機(jī)線貼近放好,再手工使用烙鐵將錫絲加熱至熔融狀態(tài),然后再將熔融的錫絲轉(zhuǎn)移至耳機(jī)單體的焊接點(diǎn)處,從而將所述耳機(jī)單體與耳機(jī)線焊接在一起。
但是,上述焊接方法使得完成焊錫后的錫點(diǎn)的外觀差異較大,嚴(yán)重影響整個(gè)產(chǎn)品的外觀,且操作復(fù)雜、工作效率低下。
另外,由于耳機(jī)單體上有多個(gè)焊點(diǎn)需要焊錫,但上述方法一次只能實(shí)現(xiàn)一個(gè)焊點(diǎn)的焊錫,這樣操作也大大地降低了工作效率。
因此,有必要提供一種耳機(jī)單體自動(dòng)焊錫機(jī)來(lái)克服上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種耳機(jī)單體自動(dòng)焊錫機(jī),其操作簡(jiǎn)單,極大地提高了工作效率,且采用該耳機(jī)單體自動(dòng)焊錫機(jī)焊接的的錫點(diǎn)處外觀差異較小,整個(gè)產(chǎn)品外觀較好。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種耳機(jī)單體自動(dòng)焊錫機(jī),包括機(jī)臺(tái)、烙鐵及治具,所述機(jī)臺(tái)具有一呈水平狀的工作臺(tái),所述烙鐵安裝于所述機(jī)臺(tái),且所述烙鐵在所述機(jī)臺(tái)的控制下做水平方向和垂直方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述治具放置于所述工作臺(tái)上,且所述烙鐵位于所述治具的正上方。
具體地,所述耳機(jī)單體自動(dòng)焊錫機(jī)包括兩個(gè)所述烙鐵,所述治具上并排設(shè)置有兩排凹坑,每一所述烙鐵對(duì)應(yīng)每一排所述凹坑。
如上所述,本實(shí)用新型耳機(jī)單體自動(dòng)焊錫機(jī)的烙鐵在機(jī)臺(tái)的控制下做水平方向和垂直方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng),且所述烙鐵位于治具的正上方;進(jìn)行焊錫時(shí),將耳機(jī)單體和耳機(jī)線均放置于所述治具上,再操作所述機(jī)臺(tái)使得所述烙鐵做水平方向和垂直方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng),以完成所述耳機(jī)單體與耳機(jī)線直線的焊接,操作簡(jiǎn)單,且極大地提高了工作效率。另外,使用該耳機(jī)單體自動(dòng)焊錫機(jī)所完成的焊接,錫點(diǎn)處外觀差異較小,整個(gè)產(chǎn)品外觀較好。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型耳機(jī)單體自動(dòng)焊錫機(jī)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為圖1所示治具的結(jié)構(gòu)圖。
圖3為將耳機(jī)單體和耳機(jī)線安裝于所述治具后,進(jìn)行焊錫前的示意圖。
圖4為將耳機(jī)單體和耳機(jī)線安裝于所述治具后,進(jìn)行焊錫時(shí)的示意圖。
圖5為圖4所示A部分的放大圖。
圖6為圖4所示B部分的放大圖。
圖中各附圖標(biāo)記說(shuō)明如下:
耳機(jī)單體自動(dòng)焊錫機(jī)?100
機(jī)臺(tái)????????10?????工作臺(tái)????101
烙鐵????????12?????治具??????14
凹坑????????141????耳機(jī)單體??20
耳機(jī)線??????30?????錫膏??????40
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說(shuō)明。
請(qǐng)參閱圖1至圖3,本實(shí)用新型耳機(jī)單體自動(dòng)焊錫機(jī)100的一實(shí)施例包括機(jī)臺(tái)10、兩個(gè)烙鐵12及治具14,所述機(jī)臺(tái)10具有一呈水平狀的工作臺(tái)101,所述烙鐵12安裝于所述機(jī)臺(tái)10,且所述烙鐵12在所述機(jī)臺(tái)10的控制下做水平方向和垂直方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述治具14放置于所述工作臺(tái)101上(其中,圖1中放置有兩個(gè)所述治具14),且所述烙鐵12位于所述治具14的正上方。
具體地,如圖2所示,所述烙鐵12的一端具有直徑為5.2毫米的圓面。
具體地,如圖2所示,所述治具14上并排設(shè)置有兩排凹坑141,每一所述烙鐵12對(duì)應(yīng)每一排所述凹坑141。
下面結(jié)合圖4至圖6描述本實(shí)用新型耳機(jī)單體自動(dòng)焊錫機(jī)100的工作流程:(1)將十個(gè)耳機(jī)單體20分別對(duì)應(yīng)地放置于所述治具14的兩排凹坑141內(nèi);(2)將耳機(jī)線30放置于每個(gè)耳機(jī)單體20上;(3)再將錫膏40放置于所述耳機(jī)單體20與耳機(jī)線30的接觸處;(4)操作所述機(jī)臺(tái)10以使得所述烙鐵12向下移動(dòng),直到所述烙鐵12與所述錫膏40接觸為止,之后所述烙鐵12對(duì)所述錫膏40進(jìn)行加熱,待所述錫膏40達(dá)到熔融狀態(tài)時(shí),便能使得所述耳機(jī)單體20與耳機(jī)線30焊接在一起,由于所述耳機(jī)單體自動(dòng)焊錫機(jī)100包括兩個(gè)烙鐵12,因此一次可完成兩個(gè)所述耳機(jī)單體20的焊接;(5)再次操作所述機(jī)臺(tái)10,使得所述烙鐵12向左或向右移動(dòng),以對(duì)剩余耳機(jī)單體20和耳機(jī)線30進(jìn)行焊接,只需移動(dòng)四次所述烙鐵12便能完成十個(gè)耳機(jī)單體20和耳機(jī)線30的焊接。
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