[實(shí)用新型]用于煙氣余熱回收的一次表面換熱器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201120362321.8 | 申請(qǐng)日: | 2011-09-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN202267394U | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-06-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳俐俊;陸祖安 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 同濟(jì)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | F28D9/00 | 分類號(hào): | F28D9/00;F28F3/08 |
| 代理公司: | 上海智信專利代理有限公司 31002 | 代理人: | 吳林松;周醒 |
| 地址: | 200092 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 煙氣 余熱 回收 一次 表面 換熱器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于熱交換設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種利用煙氣余熱進(jìn)行熱交換的換熱裝置。
背景技術(shù)
目前用于煙氣余熱回收的換熱器大致有:熱管式、光管式、板片式、翅片管式。其中熱管式、光管式換熱器緊湊度低,產(chǎn)品體積龐大,不適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),并且這兩種換熱器多為碳鋼制作,不耐腐蝕,換熱器壽命較低。一般板片式煙氣回收器采用不銹鋼板壓制成波紋形以提高換熱系數(shù),但波紋受板材延伸率的限制不可能做的太大,所以板間流道縫隙較小,煙氣壓損較大,帶塵煙氣很容易堵塞流道,并且板片換熱器對(duì)于兩側(cè)體積流量相近時(shí),換熱效果較好,但是若兩側(cè)體積流量差別較大時(shí),如用煙氣余熱來(lái)加熱水時(shí),煙氣流速與水的流速相差3-10倍,換熱效果明顯下降。翅片管式換熱器目前大多采用焊接纏繞翅片或脹管翅片,但翅片根部熱阻較大,傳熱效果欠佳,并且緊湊度低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種用于煙氣余熱回收的一次表面換熱器,其結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱性能好、煙氣壓損小,不容易結(jié)垢、滿足介質(zhì)間任何體積流量差、以及耐溫、耐壓能力好。
為達(dá)到以上目的,本實(shí)用新型的解決方案是:
一種換熱器,其包括殼體、芯體、煙氣進(jìn)出口管路和介質(zhì)進(jìn)出口管路,芯體外側(cè)套設(shè)殼體,煙氣進(jìn)出口管路設(shè)于殼體的上下兩端,介質(zhì)進(jìn)出口管路設(shè)于殼體的左右兩側(cè),芯體由若干波紋板片依次疊放而成,波紋板片包括中間的波紋區(qū)以及位于左右兩側(cè)的平面區(qū)。
進(jìn)一步,所述波紋板片的波谷相對(duì)波谷疊放,波峰接觸波峰疊放形成當(dāng)量直徑相同的管狀通道,相鄰兩波紋板片之間所形成空間的左右端設(shè)有平面邊框邊條,且平面邊框邊條按層間隔設(shè)置,其中相鄰兩波紋板片為一層。
所述波紋板片的波谷平行波谷疊放,波峰平行波峰疊放形成板間距相同的波形通道,相鄰兩波紋板片之間所形成空間的上下端設(shè)有波紋邊框邊條,相鄰兩波紋板片之間所形成空間的左右端設(shè)有平面邊框邊條,且波紋邊框邊條和平面邊框邊條按層間隔交錯(cuò)設(shè)置,其中相鄰兩波紋板片為一層。
所述波紋板片厚度為0.5-2mm。
所述波紋邊框邊條與波紋板片具有相同的波紋。
所述波紋邊框邊條的厚度為1-5mm,寬度為5-8mm。
所述平面邊框邊條為直邊條。
所述平面邊框邊條寬度為5-8mm。
由于采用了以上技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有以下有益效果:1)煙氣和工質(zhì)在換熱器芯體內(nèi)所有換熱表面都是一次表面,換熱效率大幅提高,結(jié)構(gòu)緊湊。2)匯集了管式和板式換熱器的優(yōu)點(diǎn),煙氣流通過(guò)管狀通道,壓損低,不易積灰,而且清灰方便,介質(zhì)流波形通道可以調(diào)整板間隙,很好地解決了板式換熱器對(duì)于兩種介質(zhì)體積流量相差較大,傳熱效率低的問(wèn)題。3)波紋板片四周不用沖壓成平面區(qū),不受材料延伸率限制,因而材料使用范圍較廣。4)波紋板片沒(méi)有拉伸缺陷,并且采用全焊接密封,換熱器耐高溫、耐高壓能力大幅提高,提高了換熱器的使用壽命。5)本實(shí)用新型一次表面換熱器可以用作省煤器、蒸發(fā)器、冷凝器和空冷器等。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)及組裝示意圖。
圖2為本實(shí)用新型換熱器芯體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型波紋板片的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型管狀通道結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型板間波形通道結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shí)用新型波紋邊框邊條的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本實(shí)用新型平面邊框邊條的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1-如圖8所示,本實(shí)用新型包括:換熱器芯體1、換熱器殼體2、煙氣進(jìn)出口管路3、介質(zhì)進(jìn)出口管路4。換熱器芯體1位于換熱器內(nèi)部中心,其是由多塊波紋板片5依次疊放而成,波紋板片5包括中間橫向波紋區(qū)51和左右兩側(cè)的平面區(qū)52;換熱器芯體1的外側(cè)套設(shè)換熱器殼體2;煙氣進(jìn)出口管路3位于換熱器的上、下端,與換熱器殼體2焊接固定;介質(zhì)進(jìn)出口管路4位于換熱器兩側(cè),同樣與換熱器殼體2焊接固定。
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