[實用新型]拉式變節(jié)流液壓阻尼器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120356121.1
• 申請日: 2011-09-22
• 公開（公告）號: CN202251616U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王華安;王金輝;武光玉
• 申請（專利權(quán)）人: 煙臺航空液壓控制公司
• 主分類號: F16F9/16
• 分類號: F16F9/16;F16F9/34
• 代理公司: 煙臺雙聯(lián)專利事務(wù)所(普通合伙) 37225
• 代理人: 梁翠榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種拉式變節(jié)流液壓阻尼器，屬于液壓技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

在沖擊能量較大的場合，采用機械彈簧式阻尼器吸收能力差，且反彈力過大。因此，液壓阻尼器作為能量的緩沖設(shè)備受到越來越多的青睞，因為液壓阻尼器可將90%以上的沖擊能量通過節(jié)流孔吸收并轉(zhuǎn)化為油液的熱能并散發(fā)掉，緩沖效率和衰減系數(shù)都比傳統(tǒng)的緩沖器大為提高。國內(nèi)現(xiàn)有的液壓阻尼器，均采用的是收縮式液壓阻尼，在使用中往往會受到部件安裝的局限。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是想提供一種改進的液壓阻尼器---拉式變節(jié)流液壓阻尼器，該阻尼器能克服現(xiàn)有的收縮式液壓阻尼存在的缺陷，使用方便。

為實現(xiàn)本實用新型的上述目的所采用的技術(shù)方案是：一種拉式變節(jié)流液壓阻尼器，其結(jié)構(gòu)特點是它含有缸筒、活塞、活塞桿，活塞桿安裝在缸筒的內(nèi)孔內(nèi)，活塞套在活塞桿上，并通過螺母鎖定，在缸筒的內(nèi)孔前端與活塞的頂部之間設(shè)有無桿油腔，在無桿油腔內(nèi)設(shè)有浮動活塞，活塞的內(nèi)孔中裝有阻尼彈簧、鋼球、回油彈簧、阻尼塞及含有阻尼間隙的阻尼堵，阻尼彈簧的內(nèi)圈套在阻尼塞上，回油彈簧的內(nèi)圈套在鋼球上，另一端則固定在回油螺堵上，阻尼堵則與活塞內(nèi)孔螺紋連接在一起，將阻尼彈簧、鋼球、回油彈簧、阻尼塞固定在活塞內(nèi)孔中，缸筒內(nèi)孔與活塞桿之間設(shè)有有桿油腔，在有桿油腔內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧，有桿油腔前端設(shè)有導(dǎo)向套，復(fù)位彈簧與導(dǎo)向套相連接。

在活塞桿的前端設(shè)有桿端關(guān)節(jié)軸承，以便于連接。

在缸筒的前端還裝有微型消聲器，用于減少噪音。

本實用新型在缸筒的內(nèi)孔前端的無桿油腔內(nèi)設(shè)有浮動活塞，這樣可以避免當(dāng)活塞桿被拉出時，無桿油腔容積增大，油液不能完全充滿，而造成的吸空現(xiàn)象，通過空氣推動浮動活塞，無桿油腔容積變小，油液完全充滿油腔，從而避免吸空現(xiàn)象。活塞的內(nèi)孔中裝有阻尼彈簧、鋼球、回油彈簧、阻尼塞及阻尼堵，阻尼彈簧的內(nèi)圈套在阻尼塞上，回油彈簧的內(nèi)圈套在鋼球上，阻尼堵則與活塞內(nèi)孔螺紋連接在一起，將阻尼彈簧、鋼球、回油彈簧、阻尼塞固定在活塞內(nèi)孔中，因此，當(dāng)活塞桿拉出時，有桿油腔內(nèi)的油液能通過阻尼小孔緩慢流到無桿油腔，吸收沖洗能量；而在缸筒內(nèi)孔內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧，有桿油腔前端設(shè)有導(dǎo)向套，復(fù)位彈簧與導(dǎo)向套連接，這樣，當(dāng)緩沖結(jié)束后，彈簧復(fù)位，無桿油腔內(nèi)的油液抵抗回油彈簧的彈力，打開鋼球，快速流到有桿油腔，活塞桿縮回。

本實用新型是利用流體流動的粘性阻尼作用，將機械能轉(zhuǎn)化為壓力能和熱能，用來延長沖擊負(fù)荷的作用時間，吸收并轉(zhuǎn)化沖擊能量。本實用新型在使用過程中，當(dāng)正行程時，活塞桿被拉出時，有桿油腔內(nèi)的油液通過活塞上的阻尼間隙緩慢流向無桿油腔，復(fù)位彈簧同時被壓縮，儲存能量，油液在運動過程中通過阻尼間隙受到的阻力很大，油液摩擦生熱，將功量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芎纳?；?dāng)反行程時，被壓縮的彈簧回彈，無桿油腔的油液打開鋼球，流向有桿油腔，活塞桿縮回。本實用新型通過彈簧存儲能量，吸收和消散能量則通過油液以一定的控制速度流經(jīng)阻尼間隙節(jié)流阻尼實現(xiàn)，而阻尼間隙的流經(jīng)油液的面積依據(jù)沖擊速度而變化，沖擊速度快，油液面積大，抗力小；沖擊速度慢，油液面積小，抗力大，從而提高緩沖效率，降低阻尼抗力。本實用新型結(jié)構(gòu)新穎，使用方便。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細(xì)的描述，然而所述的實施例不應(yīng)以限制的方式解釋。

由圖1可以看出，本實用新型含有缸筒1、活塞4、活塞桿13，活塞桿13安裝在缸筒1的內(nèi)孔內(nèi)，活塞4則套在活塞桿13上，并通過螺母11鎖定，在缸筒1的內(nèi)孔前端與活塞4的頂部之間形成無桿油腔25，在無桿油腔25內(nèi)設(shè)有浮動活塞3，活塞4的內(nèi)孔中裝有阻尼彈簧5、鋼球6、回油彈簧7、阻尼塞8及含有阻尼間隙24的阻尼堵9，阻尼彈簧5的內(nèi)圈套在阻尼塞8上，回油彈簧7的內(nèi)圈套在鋼球6上，另一端則固定在回油螺堵10上，阻尼堵8則與活塞4的內(nèi)孔螺紋連接在一起，將阻尼彈簧5、鋼球6、回油彈簧7、阻尼塞8固定在活塞4內(nèi)孔中，缸筒1內(nèi)孔與活塞桿13之間形成有桿油腔26，在有桿油腔26內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧12，有桿油腔26前端設(shè)有導(dǎo)向套15，復(fù)位彈簧12與導(dǎo)向套15相連接。在活塞桿13的前端設(shè)有桿端關(guān)節(jié)軸承18。

缸筒1與導(dǎo)向套15采用螺紋連接，采用樂泰242膠鎖固，將浮動活塞3?、活塞4?、阻尼彈簧5、鋼球6?、回油彈簧?7?、阻尼塞8、阻尼堵9、回油螺堵10、螺母11、復(fù)位彈簧12、?活塞桿13、檔套14封閉在缸筒1的內(nèi)孔中，活塞4的內(nèi)孔套在活塞桿13上，通過7級間隙配合，保證兩者的同軸精度，并通過螺母11進行鎖固，保證軸向無竄動；浮動活塞3在缸筒1的內(nèi)孔前端與活塞4的頂部之間形成的無桿油腔25中浮動；阻尼彈簧5的內(nèi)圈套在阻尼塞8上，回油彈簧7的內(nèi)圈套在鋼球6上，阻尼堵9與活塞4螺紋連接，將阻尼彈簧5、阻尼塞8、鋼球6、回油彈簧7固定在活塞4的內(nèi)孔中；在缸筒1的前端還裝有微型消聲器2，微型消聲器2與缸筒1用螺紋連接，采用樂泰242膠鎖固；螺母11與活塞桿13采用螺紋連接。復(fù)位彈簧12的內(nèi)圈套在螺母11及導(dǎo)向套15上，導(dǎo)向套15與缸筒1采用螺紋連接，用樂泰242膠鎖固；桿端關(guān)節(jié)軸承18與活塞桿13采用螺紋連接，通過鎖緊螺母16、鎖緊墊片17鎖固；防塵圈19、O形圈20及O形圈21為橡膠件，利用材料的彈性套在導(dǎo)向套15的溝槽29-1、29-2、29-3中，將油液密封在缸筒1的內(nèi)腔里，防止油液外漏；O形圈22套在活塞桿13的溝槽28中，阻止有桿油腔內(nèi)的油液的泄漏；O形圈23套在浮動活塞3的溝槽30中，阻止無桿油腔內(nèi)油液的泄漏。