[實(shí)用新型]新型頂壓式排圾料模具機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120342437.5
• 申請日: 2011-09-13
• 公開（公告）號: CN202491291U
• 公開（公告）日: 2012-10-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊德興
• 申請（專利權(quán)）人: 楊德興
• 主分類號: B28B7/00
• 分類號: B28B7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型是一種，液壓式制磚、砌塊機(jī)械的排圾料模具機(jī)構(gòu)。所述涉及的新型頂壓式排圾料模具機(jī)構(gòu)，是具有多功能的兩級頂壓技術(shù)的模具機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，我國大多數(shù)制磚機(jī)械上采用的都是以震動(dòng)成型直插一次進(jìn)壓方式的模具為主，這些設(shè)備上采用的模具，都只能生產(chǎn)普通免燒磚、砌塊，而不能生產(chǎn)輕質(zhì)多排孔保溫、節(jié)能磚、砌塊，個(gè)別直壓式模具，將模芯整體向內(nèi)插，由于多排孔磚、砌塊肋條較窄，壓制過程中，肋條的密實(shí)度直接影響到成型磚、砌塊的質(zhì)量。上述制磚機(jī)械的模具機(jī)構(gòu)，都忽視了材料在同一壓力下材料的壓縮比相同，但盲孔底部與周邊和肋條體積空間不同和材料量不同采用單一壓縮上、下模產(chǎn)生的直接效果是，雖然盲孔底部密實(shí)度達(dá)到技術(shù)要求后，但是模芯花桿無法再繼續(xù)進(jìn)壓，從而使周邊和肋條由于壓縮空間不足，密實(shí)度達(dá)不到所需技術(shù)要求，直接影響制磚、砌塊的整體強(qiáng)度質(zhì)量。上述制磚、砌塊機(jī)械的模具機(jī)構(gòu)，還存在著另一大難題，是壓制磚、砌塊過程中的漏圾料問題。這個(gè)問題不解決好，將嚴(yán)重的影響到制磚、砌塊的質(zhì)量和機(jī)械使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的問題是，針對上述現(xiàn)有技術(shù)難題，采用新型頂壓式排圾料模具機(jī)構(gòu)，該模具機(jī)構(gòu)能成功的壓制出密實(shí)度高、抗壓強(qiáng)度高的多排孔保溫節(jié)能磚、砌塊。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)難題，所采用的解決方案為：包括有脫模頂桿、過渡滑塊、過渡滑塊連板、模芯拉桿栓、托芯彈簧、下模框總成、下模托框、下模框內(nèi)襯板、上模壓塊、模芯花桿，脫模頂壓板、花桿固定板、墊板、模芯底板、模芯頂板裝置和撐桿。脫模頂桿穿過過渡滑塊、過渡滑塊連板、模芯頂板裝置、模芯底板、墊板和花桿固定板并與脫模頂壓板相連接。模芯花桿穿過脫模頂壓板和花桿固定板并與墊板相連接。墊板設(shè)置在花桿固定板下方，其特征是花桿固定板上端對稱均布的凸臺(tái)上設(shè)置有脫模頂壓板。在墊板下方設(shè)置模芯底板，并在模芯底板下方與過渡滑塊之間安設(shè)有托芯彈簧，并在模芯底板、過渡滑塊連板和過渡滑塊之間還安裝有數(shù)根模芯拉桿栓，安裝在過渡滑塊上的撐桿穿過模芯底板、墊板和花桿固定板，在過渡滑塊連板上端安設(shè)模芯頂板裝置，下模框總成置于下模托框內(nèi)并相連接。

按上述方案，所述新型頂壓式排圾料模具機(jī)構(gòu)，其重要特征在于下模框總成采用了上下貫通開口模框總成，模芯拉桿栓1-6根，花桿固定板上端成對稱均布的凸臺(tái)形狀，模芯頂板裝置四周頂板鑲?cè)牖U固定板、墊板和模芯底板四周的邊槽內(nèi)。

在實(shí)際操作過程中，上模壓住料室上口面，料室內(nèi)材料較松散，過渡滑塊上行，托芯彈簧和模芯頂板裝置推動(dòng)模芯整體上行，當(dāng)密實(shí)度一定時(shí)，阻力加大，隨即模芯頂板裝置和撐桿推動(dòng)脫模頂壓板上行壓縮一定相應(yīng)空間，從而實(shí)現(xiàn)了在同樣運(yùn)行條件下的兩級頂壓新技術(shù)。

本實(shí)用新型的有益效果在于

1)重點(diǎn)壓縮了盲孔空心磚、砌塊的周邊和肋條空間，克服了當(dāng)盲孔底部密實(shí)度一定時(shí)模芯不能繼續(xù)進(jìn)壓的缺陷，實(shí)現(xiàn)了磚、砌塊的密實(shí)度達(dá)到技術(shù)要求，使抗壓強(qiáng)度整體提高。

2)有效的解決了壓制轉(zhuǎn)、砌塊過程中的吹排漏圾料問題。

3)能實(shí)現(xiàn)各種規(guī)格磚、砌塊的模具機(jī)構(gòu)，便捷更換功能。

4)對輕質(zhì)多排孔保溫節(jié)能磚、砌塊的廣泛應(yīng)用和推廣有很大的積極作用。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)立面示意圖。

附圖2為本實(shí)用新型的模芯結(jié)構(gòu)立體示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)進(jìn)一步加以詳細(xì)說明。

新型頂壓式排圾料模具機(jī)構(gòu)，包括有脫模頂桿1穿過過渡滑塊2、過渡滑塊連板3、模芯頂板裝置15、模芯底板14、墊板13和花桿固定板12并與脫模頂壓板11相連接。模芯花桿10穿過脫模頂壓板和花桿固定板并與墊板相連接，墊板設(shè)置在花桿固定板下方，所述特征是花桿固定板上方對稱均布的凸臺(tái)上設(shè)有脫模頂壓板，在墊板下方設(shè)置模芯底板，并在模芯底板下方與過渡滑塊之間設(shè)有托芯彈簧5，在模芯底板、過渡滑塊連板和過渡滑塊之間還安裝有數(shù)根模芯拉桿栓4，與模芯底板相連，在過渡滑塊連板上方安設(shè)模芯頂板裝置。

該模具機(jī)構(gòu)上方設(shè)有料室，料室由下模框總成6構(gòu)成，下模框總成置于下模托框7內(nèi)并相連接，下模框總成內(nèi)腔裝設(shè)有模框內(nèi)襯板8，模芯花桿設(shè)置于料室內(nèi)，脫模頂壓板置于料室下端口，運(yùn)行初始，將料送進(jìn)料室內(nèi)震平，上模壓塊9下行壓住料室上口面一定深度，此時(shí)料室內(nèi)的材料還比較松散，過渡滑塊上行，托芯彈簧、模芯頂板裝置和撐桿16推動(dòng)模芯整體上行，當(dāng)密實(shí)度達(dá)到一定程度時(shí)，阻力加大，隨即模芯頂板裝置，推動(dòng)脫模頂壓板上行壓縮其相應(yīng)空間。實(shí)現(xiàn)了在同樣運(yùn)行條件下的兩級頂壓新技術(shù)。