[實用新型]極片分切刀模

有效

• 申請號: 201120333017.0
• 申請日: 2011-09-06
• 公開（公告）號: CN202241463U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發明（設計）人: 方保紅;何安軒;胡遠升;張繼鋒
• 申請（專利權）人: 深圳市格瑞普電池有限公司
• 主分類號: B26F1/44
• 分類號: B26F1/44;H01M4/139;H01M4/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鋰離子電池領域，尤其涉及一種極片分切刀模。?

背景技術

目前生產軟包裝鋰離子電芯的涂布制片工藝主要有以下兩種：?

第一種，參見圖1所示，在一個涂布單條上進行連續涂布，在該涂布單條寬度方向的中間位置形成有涂布帶101，在該涂布帶101的兩邊形成有兩個非涂布帶102、103，該非涂布帶102、103具體是：在該涂布單條的金屬箔片上未涂布有電極材料從而使得該金屬箔片外漏。在對涂布單條涂布、干燥、輥壓處理后，采用極片分切刀模對涂布單條進行極片分切，從而在每預定長度的涂布單條上分切得到兩個極片。?

采用圖2所示的極片分切刀口形狀的刀模進行極片分切工藝的原理示意圖參見圖2所示。現有技術中的極片分切刀模包括膠板201以及固定在膠板201上的極片刀，該兩極片刀的刀口如圖2中刀口202、203所示。參見圖3所示，應用其分切得到的各極片包括涂覆有電極材料層的極片本體302、以及未涂布有電極材料而金屬箔片外露的極耳焊接位303。該極耳焊接位303延伸突出在極片本體302的端部。在進行極片分切時，被切得的兩個極片在本段涂布單條的寬度方向上極耳本體的尾部相對，兩極片上的極耳焊接位303分別由該段涂布單條兩邊的非涂布帶102、103切割而得。?

第二種，參見圖4所示，在一個很寬的涂布單條上進行連續涂布，在該涂布單條上形成有多個連續涂布帶401、402，在連續涂布帶401的兩邊形成非涂布帶403、404，在連續涂布帶401的兩邊形成非涂布帶404、405；然后對該涂布單條沿其縱向方向進行分切、卷材，分別分切得到多個如圖1所示的子涂布單條，如圖1所示，該該子涂布單條的中間位置形成有涂布帶101，在該涂布帶101的兩邊形成有兩個非涂布區102、103。?

然后對各卷子涂布單條，采用圖2所示的極片分切刀模對涂布單條進行極片分切，從而在每預定長度的涂布單條上分切得到兩個極片。參見圖3所示，分切得到的各極片包括涂覆有電極材料層的極片本體302、以及未涂布有?電極材料而金屬箔片外露的極耳焊接位303。該極耳焊接位303延伸突出在極片本體302的端部。在進行極片分切時，該兩個極片在本段子涂布單條的寬度方向上極耳本體的尾部相對，兩極片上的極耳焊接位303分別由該段子涂布單條兩邊的非涂布區102、103切割而得。?

本實用新型人在進行本實用新型研究過程中發現，現有技術的極片涂布制片工藝存在以下的缺陷：?

現有技術中的極片涂布制片方式，都是采用極片的極耳焊接位303分布在兩邊，采用極片尾對尾的排列方式進行模切制片，在極片制片過程中被裁掉的金屬箔材較多，存在金屬箔材耗費過多的缺陷。?

并且，隨著軟包裝鋰離子電芯所使用的銅箔以及鋁箔的金屬材料的價格上漲，上述的缺陷給鋰離子電池生產企業帶來了巨大的成本壓力。?

實用新型內容

本實用新型實施例提供第一目的在于提供：一種極片分切刀模，在極片涂布分切中采用該分切刀模，有利于減少被切除的金屬箔片的浪費。?

本實用新型實施例提供的一種極片分切刀模，包括膠板、第一極片刀、第二極片刀，所述第一極片刀、第二極片刀嵌套固定在所述膠板內；?

所述第一極片刀、第二極片刀的刀口分別為：形狀與待分切得到的極片一致的第一極片成型部、第二極片成型部；?

所述第一極片成型部、第二極片成型部相互分離、水平并排地突出在所述膠板的第一表面；?

所述第一極片成型部上的第一極耳位成型部延伸突出在：與所述第二極片成型部垂直相對的端面處，?

所述第二極片成型部上的第二極耳位成型部延伸突出在：與所述第一極片成型部垂直相對的端面處，?

所述第一極耳位成型部、第二極耳位成型部在垂直方向上至少部分正對。?

可選地，在所述膠板的第一表面還粘貼有第一彈性層、第二彈性層；?

所述第一極片成型部位于所述第一彈性層的外周，?

所述第二極片成型部形成的位于所述第一彈性層的外周，?

所述第三彈性層位于所述第一極片成型部以及第二極片成型部的外周；?

在自然狀態下，所述第一彈性層、第二彈性層在所述第一表面的高度均高于所述第一極片成型部所述第二極片成型部的高度。?

可選地，在所述膠板的第一表面還粘貼有第三彈性層，?

所述第三彈性層位于所述第一極片成型部以及第二極片成型部的外周；?