[實用新型]一種超薄型聚合物鋰離子電池

有效

• 申請號: 201120320986.2
• 申請日: 2011-08-30
• 公開（公告）號: CN202259556U
• 公開（公告）日: 2012-05-30
• 發明（設計）人: 胡常青;朱燕飛
• 申請（專利權）人: 珠海漢格能源科技有限公司
• 主分類號: H01M10/0525
• 分類號: H01M10/0525;H01M4/13;H01M2/16;H01M2/08
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 溫旭

技術領域

本實用新型涉及電池技術領域，具體的說是一種超薄型聚合物鋰離子電池。

背景技術

隨著電子產品的薄型化設計，因此對于電子元配件的體型要求愈來愈注重其微小化，在電子產品中，一般設計有供電電源，如筆記本電腦、移動電話等，其供電電源為可充電的鋰離子電子，基于鋰離子電池，其鋼鋁殼外殼具有硬度強、變形難度大等特點，因此在現有的聚合物鋰離子電池中，厚度小于1.0mm的微小型容量段鋰離子電池的外殼在成型過程中，其制造工藝的難度極大，電池的性能也存在不足，對超薄型鋰離子電池的發展存在局限性。

實用新型內容

針對以上現有技術的不足與缺陷，本實用新型的目的在于提供一種超薄型聚合物鋰離子電池。

本實用新型的目的是通過采用以下技術方案來實現的：

一種超薄型聚合物鋰離子電池，包括電芯，所述電芯內設有正、負極片涂膜，該正、負極片涂膜上分別設置有正、負極材料層，該正、負極材料層的表面分別涂覆有一層聚合物膜；正極、負極極性引出帶分別設置在該正、負極片涂膜的一端，與該正、負極片涂膜連接為一體，該正、負極片涂膜之間設置有一層隔離膜。

作為本實用新型的優選技術方案，所述聚合物膜的厚度為1～3um。

作為本實用新型的優選技術方案，所述聚合物膜為PVDF膜、PAAS膜、PMMA膜、PVP膜、PVDF-HFP膜或PEO膜。

作為本實用新型的優選技術方案，所述隔離膜包括一層PP或PE膜，該PP或PE膜的兩側面分別涂覆有一層聚合物膜。

作為本實用新型的優選技術方案，所述聚合物膜的厚度為1～3um。

作為本實用新型的優選技術方案，所述聚合物膜為PVDF膜、PAAS膜、PMMA膜、PVP膜、PVDF-HFP膜或PEO膜。

作為本實用新型的優選技術方案，所述正、負極片涂膜一端的正極、負極極性引出帶處設有CPP或PP密封帶，且在該正、負極片涂膜上設有一層包裹密封的包裝膜，該包裝膜與正極、負極極性引出帶及密封帶熱封為一體，其厚度小于0.4mm。

與現有技術相比，本實用新型所揭露的超薄型聚合物鋰離子電池具有更小的體積，正、負極片涂膜的設計結構更加合理，提高了電池的循環性能與穩定性，通過薄型的包裝膜與密封帶，使電芯具有良好的防液漏效果，同時，采用正、負極片涂膜與正極、負極極性引出帶一體化的設計，使電池與電子產品可直接連通，不需要再焊接錫元件，具有較強的實用性。

附圖說明

下面結合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型一種超薄型聚合物鋰離子電池的電芯的正面示意圖。

圖2為本實用新型一種超薄型聚合物鋰離子電池的電芯的分解圖。

圖3為本實用新型一種超薄型聚合物鋰離子電池整體的正面示意圖。

圖4為本實用新型一種超薄型聚合物鋰離子電池的側示圖。

圖5為本實用新型一種超薄型聚合物鋰離子電池的分解圖。

具體實施方式

請參閱圖1與圖2，分別為本實用新型一種超薄型聚合物鋰離子電池的電芯的正面示意圖與電芯的分解圖。

電芯101為該超薄型聚合物鋰離子電池的主體部分，該電芯101內設有正極片涂膜102與負極片涂膜103，該正極片涂膜102與負極片涂膜103上分別對應的設置有一正極材料層104與一負極材料層105，該正極材料層104與負極材料層105的表面分別涂覆有一層聚合物膜106。

正極極性引出帶107與負極極性引出帶108分別設置在該正極片涂膜102、負極片涂膜103的一端，與該正、負極片涂膜102、103連接為一體。在正極片涂膜102與負極片涂膜103之間還設置有一層隔離膜20，該隔離膜20包括一層PP或PE膜109，該PP或PE膜109的兩側面分別涂覆有一層聚合物膜110。

在本實施例中，上述正極材料層104與負極材料層105表面設置的聚合物膜106及PP或PE膜109的兩側面涂覆的聚合物膜110可采用PVDF（聚偏氟乙烯）膜、PAAS（聚丙烯酸鈉）膜、PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）膜、PVP（聚乙烯吡咯烷酮）膜、PVDF-HFP（聚偏氟乙烯-六氟丙烯）膜或PEO（聚氧化乙烯）膜，該聚合物膜106、110的厚度在1～3um之間是較為優選的方案。

請參閱圖3、圖4、圖5，分別為本實用新型一種超薄型聚合物鋰離子電池整體的正面示意圖、側視圖及分解圖。