[實用新型]一種高精度圓錐籽晶石墨夾持內套專用線切機

有效

• 申請號: 201120315115.1
• 申請日: 2011-08-26
• 公開（公告）號: CN202213059U
• 公開（公告）日: 2012-05-09
• 發明（設計）人: 荊新杰;劉巍;范進江;劉云鵬;董士杰
• 申請（專利權）人: 河北宇晶電子科技有限公司
• 主分類號: B28D1/02
• 分類號: B28D1/02;B28D7/00
• 代理公司: 石家莊匯科專利商標事務所 13115
• 代理人: 劉聞鐸

技術領域

????本實用新型涉及一種高精度圓錐籽晶石墨加工設備,特別是一種高精度圓錐籽晶石墨夾持內套專用線切機。

背景技術

????現有的線鋸按鋸線運行方式主要有焊接閉環連續運轉,滾筒儲線往復運轉,焊接閉環連續運轉,切割效率高,但焊接技術要求較高,成本高,存在不可避免的焊接缺陷,鋸線容易斷裂,滾筒儲線往復運轉,效率較高,但滾筒繞線機構制造較為復雜,生產周期長。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種結構簡單,制造周期短,線鋸運行平穩的高精度圓錐籽晶石墨夾持內套專用線切機。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種高精度圓錐籽晶石墨夾持內套專用線切機，包括設置在工作臺上的滑輪支架、立式轉臺和伺服電機，立式轉臺位于滑輪支架的一側并與伺服電機的輸出端相聯接，滑輪支架的上下兩端裝配有主動輪和從動輪，主動輪的主軸與電動機相聯接，還包括設置在滑輪支架另一側的調整支架，調整支架和滑輪支架都裝配有中間導輪，所述的調整支架設置有由短桿和長桿固接成L形的張緊輪支架，張緊輪支架的短桿末端與調整支架相鉸接，張緊輪支架的長桿末端裝配有配重，張緊輪支架的拐角處裝配有張緊輪，打結成閉合式的線鋸依次回繞在主動輪、從動輪、中間導輪、張緊輪上。

所述的中間導輪至少為一個。

所述的電動機通過聯軸器連接減速機的輸入軸，減速機的輸出軸與主動輪的主軸相連接。

本實用新型的有益效果是：采用打結接線方式將線鋸圍繞成閉環,在多個中間導輪間回繞儲線,電動機控制鋸線規律往復運行，結構簡單,制造周期短,線鋸運行平穩。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中，1、主動輪，2、張緊輪，3、配重，4、張緊輪支架，5、中間導輪，6、從動輪，7、工件，8、立式轉臺，9、伺服電機。

具體實施方式

本實用新型為一種高精度圓錐籽晶石墨夾持內套專用線切機，采用打結接線方式將線鋸圍繞成閉環,在多個中間導輪間回繞儲線,電動機控制鋸線規律往復運行，結構簡單,制造周期短,線鋸運行平穩。

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

具體實施例

如圖1所示，一種高精度圓錐籽晶石墨夾持內套專用線切機，包括設置在工作臺上的滑輪支架10、立式轉臺8和伺服電機9，立式轉臺8位于滑輪支架10的一側并與伺服電機9的輸出端相聯接，立式轉臺8內套工件7，伺服電機9控制立式轉臺8做精確旋轉拉伸位移，從而帶動工件7旋轉，滑輪支架10的上下兩端裝配有主動輪1和從動輪6，主動輪1的主軸與減速機的輸出軸相連接，減速機的輸入軸通過聯軸器連接電動機，電動機控制主動輪1轉動，還包括設置在滑輪支架10另一側的調整支架11，調整支架11和滑輪支架10之間留有一定的間隙，調整支架11和滑輪支架10上都裝配有至少一個的中間導輪5，調整支架11上設置有由短桿和長桿固接成L形的張緊輪支架4，張緊輪支架4的短桿末端與調整支架11相鉸接，張緊輪支架4的長桿末端裝配有配重3，張緊輪支架4的拐角處裝配有張緊輪2，打結成閉合式的線鋸往復回繞在主動輪1、張緊輪2、中間導輪5、從動輪6之間，在主動輪1和從動輪6之間的線鋸切割加工區域接觸工件7待加工的位置，線鋸在多個中間導輪5之間往復回繞增加了儲線長度，張緊輪2將線鋸繃緊，配重3的重力與張緊輪支架4帶動張緊輪2繃緊線鋸的張力保持平衡。

當需要對工件7進行切割加工的時候，將工件7內套入立式轉臺8內，將打結成圈的線鋸往復回繞在主動輪1、張緊輪2、中間導輪5、從動輪6之間，主動輪1和從動輪6之間的線鋸切割加工區域接觸工件7待加工的位置，將線鋸結置于主動輪1和從動輪6之間的切割加工區域外，電動機控制主動輪1正向轉動，線鋸結從主動輪1側經張緊輪2、中間導輪5至從動輪6側，電動機控制主動輪1反向轉動，線鋸結從從動輪6側經中間導輪5、張緊輪2至主動輪1側，這樣電動機帶動線鋸往復循環運轉，線鋸結始終不經過主動輪1和從動輪6之間的切割加工區域，當一面加工完成后伺服電機9再控制立式轉臺8內的工件進行精確的換位加工，直至加工完成。多個中間導輪5在有限的空間內增加了儲線長度，線鋸只需打結成圈不需焊接，使本實用新型結構簡單,制造周期縮短且線鋸運行平穩。