[實(shí)用新型]一種機(jī)械密封裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120308727.8
• 申請(qǐng)日: 2011-08-24
• 公開（公告）號(hào): CN202284644U
• 公開（公告）日: 2012-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇華青流體科技有限公司
• 主分類號(hào): F16J15/16
• 分類號(hào): F16J15/16;F16J15/34
• 代理公司: 張家港市高松專利事務(wù)所(普通合伙) 32209
• 代理人: 孫高;王道林

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械密封裝置。

背景技術(shù)

在石油煉制和化工等工業(yè)中，有超過80%的輸送液體介質(zhì)旋轉(zhuǎn)設(shè)備采用機(jī)械密封，機(jī)械密封的零逸出、高可靠性、長(zhǎng)壽命、低磨損等是機(jī)械密封領(lǐng)域的研究發(fā)展方向，一般機(jī)械密封裝置中，要求密封冷卻液或隔離緩沖液能夠循環(huán)流動(dòng)以帶走密封端面產(chǎn)生的熱量，降低密封工作溫度。促使密封液循環(huán)一般有以下三種方式：（1）在系統(tǒng)管路中加小型管道循環(huán)泵來(lái)完成循環(huán)；（2）利用熱虹吸作用形成自然流動(dòng)循環(huán)；（3）在密封上增加具有泵送效應(yīng)的旋轉(zhuǎn)零件——泵送環(huán)，來(lái)完成密封液循環(huán)。對(duì)于第（1）種循環(huán)方式，外加的小型循環(huán)泵涉及到耐壓、耐溫、密封、防爆等系列問題，成本投入較大，一般情況下較少采用。對(duì)于第（2）種循環(huán)方式，需要在一定溫差才能形成循環(huán)，且循環(huán)速度較慢，在轉(zhuǎn)速較高、發(fā)熱較大的場(chǎng)合使用，效果不明顯，一般用語(yǔ)低轉(zhuǎn)速、發(fā)熱較少場(chǎng)合。第（3）種循環(huán)方式——泵送環(huán)，其固定在機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)件上，一同旋轉(zhuǎn)，作用是將密封腔內(nèi)的緩沖液體驅(qū)動(dòng)送出，經(jīng)過冷卻器儲(chǔ)罐后送回管路，滿足密封液循環(huán)的要求，與密封本身相比成本很低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，已經(jīng)在機(jī)械密封上較廣泛使用。常用的泵送環(huán)有離心式和螺旋式兩種結(jié)構(gòu)，一般的離心式泵送環(huán)設(shè)有數(shù)個(gè)徑向出液孔，所述徑向出液孔的中心線經(jīng)過轉(zhuǎn)軸的中心。該種結(jié)構(gòu)的泵送環(huán)甩流效率較低，冷卻液的循環(huán)較慢。

因此，有必要提供一種解決上述技術(shù)問題的機(jī)械密封裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種能加速冷卻液的循環(huán)、有效降低密封工作溫度的機(jī)械密封裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種機(jī)械密封裝置，其包括：轉(zhuǎn)軸、安裝于轉(zhuǎn)軸上的軸套、與軸套一體成型的泵送環(huán)、與泵送環(huán)摩擦配合的靜環(huán)、安裝于靜環(huán)上的壓蓋、所述軸套與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有軸套O型圈，所述壓蓋與靜環(huán)之間設(shè)有墊圈及靜環(huán)O型圈，所述壓蓋與靜環(huán)之間設(shè)有彈簧，所述壓蓋與靜環(huán)之間設(shè)有防轉(zhuǎn)銷，所述壓蓋與軸套之間設(shè)有截流環(huán)，所述壓蓋的一側(cè)設(shè)有安裝片，所述軸套設(shè)有卡持安裝片的卡槽，所述軸套在安裝片的一側(cè)安裝有上脹圈及與上脹圈相配合的下脹圈，所述泵送環(huán)設(shè)有數(shù)個(gè)徑向出液孔，所述徑向出液孔在泵送環(huán)的圓周方向上陣列布置，所述徑向出液孔的中心線不經(jīng)過轉(zhuǎn)軸的中心，所述徑向出液孔的中心線與轉(zhuǎn)軸的直徑之間呈20°~30°角設(shè)置，所述壓蓋還設(shè)有泄漏口。

?本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過所述泵送環(huán)設(shè)有數(shù)個(gè)徑向出液孔，所述徑向出液孔在泵送環(huán)的圓周方向上陣列布置，所述徑向出液孔的中心線不經(jīng)過轉(zhuǎn)軸的中心，所述徑向出液孔的中心線與轉(zhuǎn)軸的直徑之間呈20°~30°角設(shè)置，當(dāng)泵送環(huán)以出液孔的偏轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，可大大增加泵送環(huán)的甩水效果，從而能加速冷卻液的循環(huán)，有效降低密封工作溫度。

附圖說(shuō)明

圖1為機(jī)械密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為泵送環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1至圖2中：1、轉(zhuǎn)軸，10、轉(zhuǎn)軸中心，100、機(jī)械密封裝置，2、軸套，20、截流環(huán)，21、卡槽，22、上脹圈，23、下脹圈，3、泵送環(huán)，30、徑向出液孔，300、中心線，31、臺(tái)階銷，4、靜環(huán)，40、防轉(zhuǎn)銷，5、壓蓋，50、安裝片，51、內(nèi)六角圓柱頭緊定螺釘，52、泄漏口，6、軸套O型圈，7、墊圈，8、靜環(huán)O型圈，9、彈簧。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1及圖2，一種機(jī)械密封裝置100，其包括：轉(zhuǎn)軸1、安裝于轉(zhuǎn)軸1上的軸套2、與軸套一體成型的泵送環(huán)3、與泵送環(huán)3摩擦配合的靜環(huán)4、安裝于靜環(huán)4上的壓蓋5、所述軸套2與轉(zhuǎn)軸1之間設(shè)有軸套O型圈6，所述壓蓋5與靜環(huán)4之間設(shè)有墊圈7及靜環(huán)O型圈8，所述壓蓋5與靜環(huán)4之間設(shè)有彈簧9，所述壓蓋5與靜環(huán)4之間設(shè)有防轉(zhuǎn)銷40，從而可防止壓蓋5相對(duì)于靜環(huán)4旋轉(zhuǎn)，所述壓蓋5與軸套2之間設(shè)有截流環(huán)20，所述壓蓋5的一側(cè)設(shè)有安裝片50，所述安裝片50通過內(nèi)六角圓柱頭緊定螺釘51與壓蓋5相固持，所述軸套2設(shè)有卡持安裝片50的卡槽21，從而使壓蓋5定位。所述軸套2在安裝片50的一側(cè)安裝有上脹圈22及與上脹圈22相配合的下脹圈23，所述泵送環(huán)3設(shè)有數(shù)個(gè)徑向出液孔30，所述徑向出液孔30在泵送環(huán)3的圓周方向上陣列布置，所述徑向出液孔30的中心線300不經(jīng)過轉(zhuǎn)軸1的中心10，所述徑向出液孔30的中心線與轉(zhuǎn)軸1的直徑之間呈20°~30°角設(shè)置。所述壓蓋5還設(shè)有泄漏口52。所述上脹圈22與下脹圈23之間通過外六角螺栓定位。所述泵送環(huán)3通過臺(tái)階銷31與軸套2相固持。