[實用新型]煙氣凈化多功能試驗裝置

有效

• 申請號: 201120299729.5
• 申請日: 2011-08-17
• 公開（公告）號: CN202177614U
• 公開（公告）日: 2012-03-28
• 發明（設計）人: 唐志雄;岑超平;方平;陳志航;陳定盛
• 申請（專利權）人: 環境保護部華南環境科學研究所
• 主分類號: G01N33/00
• 分類號: G01N33/00
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 歐陽凱;裘暉

技術領域

本實用新型涉及鍋爐煙氣凈化綜合試驗的裝置，具體涉及一種煙氣凈化多功能試驗裝置。

背景技術

目前，國內外的鍋爐煙氣的治理方法主要有脫硫、脫硝、去除重金屬等。我國工業鍋爐大部分現已安裝有除塵及脫硫凈化設施，但是都沒有安裝NOX、重金屬的凈化設施。現在需要研制一種能對煙氣進行多功能凈化的設施，在此之前需要一個試驗設備。

實用新型內容

本實用新型為了克服以上現有技術存在的不足，提供了一種煙氣凈化多功能試驗裝置。本裝置在充分利用幾種煙氣凈化技術優點的基礎上，組合了脫硫、除塵、脫硝、去除重金屬四種凈化工藝，具有凈化工藝組合靈活多變、控制容易、檢測方便、設備簡單的優勢。

本實用新型的目的通過以下的技術方案實現：本煙氣凈化多功能試驗裝置，其特征在于：包括自動加煤機、燃煤熱水爐、熱交換器、濕法凈化塔和催化塔，所述自動加煤機連接燃煤熱水爐，燃煤熱水爐連接熱交換器，熱交換器連接濕法凈化塔、催化塔，催化塔連接濕法凈化塔。

作為一種優選結構，所述燃煤熱水爐內部帶有噴槍，噴槍通過第二計量泵連接脫硝劑儲罐。

作為一種優選結構，所述濕法凈化塔內部頂部和中部帶有噴頭，兩個噴頭通過循環泵連接凈化液罐，濕法凈化塔底部與凈化液罐連接回流。

作為一種優選結構，所述催化塔包括相互連接的混合器和反應器，反應器內置有吸附劑和催化劑，混合器通過第一計量泵連接脫硝劑儲罐。

作為一種優選結構，所述煙氣凈化多功能試驗裝置的管道中共帶有8個閥門，分為4個工作回路，4個工作回路的末端均連接風機。

第一工作回路為SNCR(選擇性非催化還原)、濕法脫硫、脫硝和去除重金屬組合工藝。

其第一工作回路為通過管道依次連接的燃煤熱水爐、熱交換器、第一閥門、濕法凈化塔、第六閥門、風機。

第二工作回路為SCR(選擇性催化還原)、濕法脫硫、脫硝和去除重金屬組合工藝。

其第二工作回路為通過管道依次連接的燃煤熱水爐、熱交換器、第四閥門、混合器、反應器、第八閥門、濕法凈化塔、第六閥門、風機。

第三工作回路為濕法脫硫、脫硝和去除重金屬及低溫SCR組合工藝。

其第三工作回路為通過管道依次連接的燃煤熱水爐、熱交換器、第一閥門、濕法凈化塔、第五閥門、熱交換器、第四閥門、混合器、反應器、第七閥門、風機。

第四工作回路為SNCR、SCR、干法去除重金屬組合工藝。

其第四工作回路為通過管道依次連接的燃煤熱水爐、熱交換器、第四閥門、混合器、反應器、第七閥門、風機。

為了便于檢測氣體凈化效果，所述燃煤熱水爐內部設有溫度儀，熱交換器的進口和出口設有檢測口，混合器的進口設有檢測口，反應器內部設有兩個檢測口，風機的進口設有檢測口。

本實用新型相對于現有技術具有如下的優點：

本煙氣凈化多功能試驗裝置，可用于鍋爐煙氣脫硫、脫硝、除塵、去除重金屬等污染物凈化工藝，集中了現有多種煙氣凈化技術，可組合不同工藝煙氣凈化，可模擬煙氣治理工程工藝組合，選擇最優的工藝組合，實現治理效果和經濟效益最大化。通過管道中閥門簡單切換，容易控制，使煙氣流經不同的煙氣凈化裝置，可以組合出不同煙氣凈化工藝，并通過檢測口的檢測煙氣成分得到凈化效率及其經濟性。

具體的：

燃煤熱水爐生產煙氣，模擬實際鍋爐煙氣成分，通過溫度儀檢測爐膛溫度，控制自動加煤機的燃料添加量來控制爐膛溫度；在爐膛噴射脫硝劑進行SNCR脫硝試驗，如無需要，噴槍可關閉。

熱交換器利用濕法凈化后的低溫煙氣和燃煤熱水爐的高溫煙氣進行熱交換，可把試驗煙氣溫度調節在100℃-400℃；熱交換器進行煙氣中低溫SCR試驗。

濕法凈化塔是煙氣濕法凈化設備，進行煙氣的濕法脫硫、脫硝、去除重金屬，進行去除率、氣液比、壓降等試驗。

反應器是煙氣干法凈化設備，進行煙氣的干法脫硫、脫硝、去除重金屬，進行去除率、催化劑性能、吸附飽和、壓降等試驗。在反應器安裝不同催化劑，可對催化劑性能進行評價。在反應器安裝吸附劑，可對吸附劑進行吸收性能評價。

通過不同檢測口，利用檢測儀器分析煙氣在不同凈化設備前后的成分，檢驗不同凈化工藝組合的煙氣凈化效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的煙氣凈化多功能試驗裝置的結構示意圖。

圖1中的標號和名稱對應如下：