[實用新型]一種線纜用PTFE薄料帶有效
| 申請號: | 201120288300.6 | 申請日: | 2011-08-10 |
| 公開(公告)號: | CN202205477U | 公開(公告)日: | 2012-04-25 |
| 發明(設計)人: | 魏代利 | 申請(專利權)人: | 東莞市藍姆材料科技有限公司 |
| 主分類號: | H01B3/44 | 分類號: | H01B3/44;H01B17/60 |
| 代理公司: | 北京信慧永光知識產權代理有限責任公司 11290 | 代理人: | 田利瓊 |
| 地址: | 523808 廣東省東莞市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 線纜 ptfe 薄料帶 | ||
技術領域
本實用新型涉及工業線纜用品及制備技術領域,尤其是指一種線纜用PTFE薄料帶。
背景技術
目前工業線纜用的絕緣層大致有以下幾種:對金屬導體材料進行漆包處理,形成絕緣漆包線;另外一種通過抽出機熱擠進行包覆,形成厚的絕緣層或批覆面;還有一種是在導體表面或功能層外纏繞PTFE薄料帶進行纏繞繞包絕緣或保護處理,通常使用在航天器材、醫療器材或其他精密設備儀表中。對于PTFE薄料纏繞繞包后的導體材料,還需要經過燒結處理360~420℃,讓PTFE薄料纏繞貼合在導體材料上進行良好的絕緣。
然而,在PTFE(聚四氟乙烯)薄料的生產過程中為了保持良好的強度和韌性,在PTFE薄料壓延后一般都進行熱定型處理,處理溫度一般為340~370℃,PTFE的熔融溫度為327~347℃,在定型過程中,一般超過了PTFE的熔融溫度,因此定型后的產品分子間重新排列,分子間形成較穩定的排列。當再次燒結時,很難破壞分子間形成的穩定結構組合,燒結的熱熔效果較差,不能很好的纏繞貼合在導體材料或包覆層上進行良好的絕緣或保護,嚴重影響產品的質量。
然而未定型熱處理的PTFE薄料由于強度較差,厚薄難以控制,很難在導體材料上進行繞包絕緣材料使用。
實用新型內容
本實用新型在于針對目前定型后的線纜用PTFE薄料帶在繞包導體存在的不足,而提供解決以上問題的一種線纜用PTFE薄料帶。
為達到上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
一種線纜用PTFE薄料帶,所述PTFE薄料帶設置微孔的定型PTFE層,在定型PTFE層的一側設置未定型PTFE層。
其中所述定型PTFE層的另一側設置也未定型PTFE層
其中所述定型PTFE層的微孔內填充未定型的PTFE料。
本實用新型的有益效果在于:本實用新型的一種線纜用PTFE薄料帶,在PTFE薄料帶設置微孔的定型PTFE層,在定型PTFE層的一側設置未定型PTFE層;定型PTFE層作為基材層,使本實用新型的PTFE薄料帶具有良好的強度和韌性便于加工生產,當繞包導體后,進行燒結,溫度超過PTFE的熔融溫度,由于未定型的PTFE層分子間的結合力較小,未定型的PTFE層分子間處于自由的熱熔狀態,通過定型PTFE層的微孔,熱熔的PTFE層分子能有效的使整個PTFE薄料帶纏繞貼合在導體材料或絕緣材料,燒結后形良好的絕緣層,提高產品質量。
附圖說明
圖1為本實用新型線纜用PTFE薄料帶實施例1的剖面結構示意圖
圖2為本實用新型線纜用PTFE薄料帶實施例2的剖面結構示意圖
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步闡述:
實施例1,如圖1所示,一種線纜用PTFE薄料帶,PTFE薄料帶設置微孔11的定型PTFE層1,在定型PTFE層1的一側設置未定型PTFE層2,并在定型PTFE層的微孔11內填充未定型的PTFE料。
實施例2,如圖2所示,一種線纜用PTFE薄料帶,PTFE薄料帶設置微孔11的定型PTFE層1作為基材,在作為定型PTFE層1的兩側設置未定型PTFE層2,并在定型PTFE層的微孔11內填充未定型的PTFE料,基材雙面設置未定型PTFE層2,能有效的增強PTFE薄料帶在熱燒結時的熱熔效果,增強PTFE薄料帶纏繞導體的貼合能力,并增強絕緣效果,提高產品質量。
本實用新型線纜用PTFE薄料帶的制備方法,包括以下工藝步騾:
(1)、將PTFE膜進行微孔拉伸并熱定型處理;
(2)、將步驟1定型PTFE膜進行分切并收卷成卷狀膜的基材料帶,分切成收卷的基材料帶便于以下的涂覆工序;
(3)、配制涂覆層原料:將有機溶劑混入聚四氟乙烯樹脂粉末中形成膏狀涂覆層原料,作為較好有機溶劑,一般選用煤油、石腦油或航空燃料,在脫油工序中無需太高的溫度即可將這些油料溶劑脫離,不會導致溫度過高引發涂覆層高溫定型;
(4)、將步驟2中的基材料帶的一面涂覆步驟3配置的涂覆層原料,涂覆方式一般可以選擇涂布機涂覆或人工刮涂或其他方式涂覆,均勻涂覆即可;
(5)、將步驟4中涂覆的涂覆層的料帶進行加熱脫油處理,脫油溫度為120~230℃,能有效的脫油,并防止涂覆層高溫造成定型;
(6)、將步驟5料帶進行輥壓,將涂覆層材料壓入微孔中;
(7)、將步驟6的料帶進行分切成細料帶并進行收卷制成產品。
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