[實用新型]一種用于加工香辛料的微粉碎機

有效

• 申請號: 201120286987.X
• 申請日: 2011-08-09
• 公開（公告）號: CN202185328U
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發明（設計）人: 李軍;呂振昌
• 申請（專利權）人: 濟南海樂.西亞澤食品有限公司
• 主分類號: B02C13/14
• 分類號: B02C13/14;B02C13/26;B02C13/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

(一)技術領域

本實用新型涉及一種粉碎設備，具體地說是一種用于加工香辛料的微粉碎機。

(二)背景技術

微粉碎機主機由機架、無級調速減速器、自動給料器以及粉碎室組成，粉碎室內裝有分級裝置、襯圈、粉碎刀等主要工作部件，自動給料器將物料推入粉碎室，因負壓作用，進入粉碎室內物料受到粉碎刀高速沖擊和剪切，同時也受到渦流產生的高頻振動等作用而粉碎，經粉碎的物料因負壓作用，進入分級輪，由分級輪的旋轉速度來控制細度。

待加工的物料經粉碎室內的活動盤和固定盤間的沖擊、剪切、摩擦及物料彼此間的撞擊等綜合作用獲得物料的粉碎。

在用微粉碎機加工香辛料(如黑白胡椒粉、八角粉、花椒粉、五香粉、辣椒粉等)時，由于活動盤和固定盤間的沖擊、剪切、摩擦及物料彼此間的撞擊等，粉碎室內的溫度會變得很高，而粉碎室的溫度又會嚴重影響香辛料的品質。目前，德國等歐洲國家一般采用液態二氧化碳為粉碎室降溫，而采用液態二氧化碳降溫，則存在設備造價高的問題。

(三)發明內容

本實用新型的技術任務是針對現有技術的不足，提供一種設備造價低、降溫效果好的用于加工香辛料的微粉碎機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種用于加工香辛料的微粉碎機，包括第一電機、機架、粉碎室、錘刀、錘刀盤、立軸、分級機構、齒圈、第二電機、外軸，其機架上設有軸承座，軸承座內設有外軸和立軸，機架上還設有粉碎室，粉碎室內設有呈圓筒形的齒圈，齒圈底部封閉，齒圈內圓周上設有若干齒，立軸從齒圈底部中心伸入齒圈中，立軸的上端安裝有錘刀盤，錘刀盤周邊與所述齒相對應安裝有若干錘刀，粉碎室內在錘刀和齒圈的上方還設有分級機構，機架上位于粉碎室兩側固定有第一電機和第二電機，第一電機的輸出軸端經第一傳動帶和第一帶輪與立軸傳動連接；立軸經軸承同軸安裝在空心的外軸內，外軸經軸承固定在軸承座上，外軸與第二電機的輸出軸端經第二傳動帶和第二帶輪傳動連接，外軸上端與齒圈固定連接，粉碎室上設置有進料管和出料管，粉碎室的側壁為中空水套式結構，其上設置有第一進液管和第一出液管。

上述粉碎室的頂蓋也為中空水套式結構，其上設置有第二進液管和第二出液管。

微粉碎機工作時，通過粉碎室上的第一進液管和第二進液管向各自的水套內注入水和乙二醇的混合溶液，乙二醇的含量占混合溶液40％左右時，冷卻液的溫度能達到-20℃左右的低溫，冷卻液對粉碎室進行降溫后，夏季，能使香辛料的溫度維持在39℃左右的溫度；冬季，能使香辛料的溫度維持在24℃左右的溫度；與不通入冷卻液時香辛料的溫度維持在50℃左右相比，降溫效果明顯。

本實用新型的一種用于加工香辛料的微粉碎機與現有技術相比，所產生的有益效果是：

本實用新型設計合理、結構簡單、可對現有設備進行改造，制造成本低，降溫效果明顯，能大大保證香辛料的加工品質。

(四)附圖說明

附圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中，1、第一電機，2、機架，3、粉碎室，4、錘刀，5、錘刀盤，6、立軸，7、分級機構，8、齒圈，8a、齒，9、軸承座，10、第二電機，11、第二傳動帶，12、第二帶輪，13、第一帶輪，14、推力軸承，15、外軸，16、第一傳動帶，17、第一進液管，18、第一出液管，19、第二進液管，20、第二出液管，21、進料管，22、出料管、23、頂蓋。

(五)具體實施方式

下面結合附圖1對本實用新型的一種用于加工香辛料的微粉碎機作以下詳細地說明。

如附圖所示，本實用新型的一種用于加工香辛料的微粉碎機，其結構包括第一電機1、機架2、粉碎室3、錘刀4、錘刀盤5、立軸6、分級機構7、齒圈8、第二電機10、外軸15，其機架2上設有軸承座9，軸承座9內設有外軸15和立軸6，機架2上還設有粉碎室3，粉碎室3內設有呈圓筒形的齒圈8，齒圈8底部封閉，齒圈8內圓周上設有若干齒8a，立軸6從齒圈8底部中心伸入齒圈8中，立軸6的上端安裝有錘刀盤5，錘刀盤5周邊與所述齒8a相對應安裝有若干錘刀4，粉碎室3內在錘刀4和齒圈8的上方還設有分級機構7，機架2上位于粉碎室3兩側固定有第一電機1和第二電機10，第一電機1的輸出軸端經第一傳動帶16和第一帶輪13與立軸6傳動連接；立軸6經軸承同軸安裝在空心的外軸15內，外軸15經軸承固定在軸承座9上，外軸15與第二電機10的輸出軸端經第二傳動帶11和第二帶輪12傳動連接，外軸15上端與齒圈8固定連接，粉碎室3上設置有進料管21和出料管22，粉碎室3的側壁為中空水套式結構，其上設置有第一進液管17和第一出液管18。