[實用新型]一種用于鋁鋼復合帶加工的軋制潤滑裝置有效
| 申請號: | 201120285902.6 | 申請日: | 2011-08-08 |
| 公開(公告)號: | CN202278019U | 公開(公告)日: | 2012-06-20 |
| 發明(設計)人: | 周明;呂金明;周敬德 | 申請(專利權)人: | 銀邦金屬復合材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B45/02 | 分類號: | B21B45/02 |
| 代理公司: | 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 顧朝瑞 |
| 地址: | 214145 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 復合 加工 軋制 潤滑 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及用于合金材料加工的工裝技術領域,具體為一種用于鋁鋼復合帶加工的軋制潤滑裝置。
背景技術
通常在鋁帶與鋼帶軋制復合前需要對鋼帶表面噴涂潤滑油,以往是通過安裝于軋輥機噴嘴梁上的噴嘴直接對軋輥進行潤滑油的噴涂,通過軋輥的滾動、鋼帶在上、下軋輥之間的行進將噴涂于軋輥表面的潤滑油涂抹到鋼帶表面,其缺點在于:軋輥機噴嘴梁設置于軋輥機料帶進口處,其噴嘴同時從上方和下方向軋輥噴涂潤滑油,由于在軋輥機料帶進口處鋼帶與鋁帶還未緊密復合、兩者之間存在著較大縫隙,且一般鋁帶寬度比鋼帶寬度窄,在潤滑油直接噴涂到軋輥的過程中潤滑油會沿著鋁帶與鋼帶之間縫隙進入鋼帶與鋁帶之間、污染鋼帶與鋁帶的復合面,從而導致復合失敗。
發明內容
針對上述問題,本實用新型提供了一種用于鋁鋼復合帶加工的軋制潤滑裝置,其能解決現有鋁鋼復合帶軋制復合時、由于直接向軋輥噴涂潤滑油,導致潤滑油沿著鋼帶與鋁帶的縫隙進入鋼帶與鋁帶之間致使復合失敗的問題。
其技術方案是這樣的,其特征在于:其包括油槽,所述油槽安裝于軋輥機的料帶進口前端、輥道下方,所述油槽上部安裝有滾輪組,所述油槽內盛裝有潤滑油,所述滾輪組包括上滾輪與下滾輪,所述上滾輪與下滾輪之間滾輪面軸向貼靠,所述下滾輪浸潤于所述油槽的潤滑油液面下。
其進一步特征在于:所述油槽兩側安裝支架下部固定有壓簧,所述油槽支架與所述壓簧之間通過螺栓連接,所述螺栓上、下兩端固定于機架;所述油槽橫向通過中間隔斷分隔成兩部分,所述滾輪組設置有兩組;所述中間隔斷內設置有銷軸,所述銷軸的下部軸端套裝有彈簧,所述油槽兩側壁、銷軸兩側面均開有豎向卡槽,所述兩組滾輪組的上滾輪與下滾輪、其滾輪軸兩端分別卡裝于所述油槽側壁、中間隔斷兩側壁的豎向卡槽內。
采用本實用新型裝置對鋼帶表面涂抹潤滑油作業,其有益效果在于:裝置中的下滾輪浸潤于油槽的潤滑油液面下,待加工鋼帶通過牽引機構在上滾輪表面行進,通過鋼帶與上滾輪表面的摩擦力帶動上滾輪轉動,上滾輪亦通過摩擦力作用帶動下滾輪轉動,從而下滾輪將其表面沾染的潤滑油通過上滾輪的轉動傳遞給鋼帶下表面,完成對鋼帶下表面潤滑油的涂抹作業,避免了潤滑油對鋼帶、鋁帶復合面的污染,保證了鋼帶與鋁帶的可靠復合;同時,其通過油槽兩端安裝支架下部的壓簧以及中間隔斷內彈簧自身的伸縮作用來使得滾輪組受力均衡,從而保證鋼帶的下表面與上滾輪表面的充分接觸,確保潤滑油涂抹的均勻性。
附圖說明
圖1為本實用新型一種用于鋁鋼復合帶加工的軋制潤滑裝置結構示意圖;
圖2為圖1中油槽的俯視結構示意圖;
圖3為圖2的A向結構示意圖。
具體實施方式
見圖1,本實用新型其包括油槽1,油槽1安裝于軋輥機的料帶進口前端、輥道下方,油槽1上部安裝有滾輪組,油槽1內盛裝有潤滑油2,滾輪組包括上滾輪3與下滾輪4,上滾輪3與下滾輪4之間滾輪面軸向貼靠,下滾輪4浸潤于油槽1的潤滑油2液面下。油槽1兩側安裝支架11下部固定有壓簧12,油槽支架11與壓簧12之間通過螺栓13連接,螺栓13上、下兩端固定于機架14;油槽1橫向通過中間隔斷5分隔成兩部分,滾輪組設置有兩組;中間隔斷5內設置有銷軸6,銷軸6下部軸端套裝有彈簧7,油槽兩側壁8、9、銷軸6兩側面均開有豎向卡槽10,兩組滾輪組的上滾輪3與下滾輪4、其滾輪軸兩端分別卡裝于油槽側壁、中間隔斷兩側壁的豎向卡槽10內。
下面結合附圖具體描述一下本實用新型裝置的工作過程:待加工鋼帶橫跨放置于兩組滾輪組的上滾輪3上、并通過牽引機構的牽引在上滾輪3表面行進,通過鋼帶與上滾輪3表面的摩擦力帶動上滾輪3轉動,上滾輪3亦通過摩擦力作用帶動下滾輪4轉動,從而下滾輪4將表面沾染的潤滑油通過上滾輪3的轉動傳遞給鋼帶下表面,完成對鋼帶下表面潤滑油的涂抹作業;一般待加工鋼帶厚度很薄僅為1.5mm左右。在初始狀態下,上滾輪3的最低點位置高于鋼帶水平面,當鋼帶橫跨放于兩組滾輪組的上滾輪3表面,油槽1受鋼帶作用力下壓,同時,油槽1對兩側壓簧12產生向下的作用力,壓簧12的反作用力使油槽1向上頂起從而帶動滾輪組中上滾輪3與鋼帶緊貼,兩組滾輪組也受到鋼帶向下的作用力,滾輪組沿銷軸6上的豎向卡槽10向下壓,同時銷軸6受力在彈簧7的伸縮作用下也向下壓縮,滾輪組同時受彈簧7作用外側端軸會沿油槽1側壁8、9上的豎向卡槽10向上移動,整個滾輪組受力平衡,當鋼帶板型不平時,左右兩個上滾輪3在彈簧7的反作用力下,會自動調整位置,貼緊鋼帶,保證了鋼帶下表面與上滾輪3的充分接觸,從而保證潤滑油涂抹的均勻性。
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