[實用新型]一種鋼卷板彩涂前雙層化學輥涂處理系統裝置

有效

• 申請號: 201120284965.X
• 申請日: 2011-08-05
• 公開（公告）號: CN202212316U
• 公開（公告）日: 2012-05-09
• 發明（設計）人: 宋天祥;徐浩華
• 申請（專利權）人: 清遠市東上鋼業有限公司
• 主分類號: B05C9/04
• 分類號: B05C9/04;B05C11/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鋼板加工技術領域，尤其是涉及一種鋼卷板彩涂前雙層化學輥涂處理系統裝置。

背景技術

彩色熱鍍鋅鋁鋼卷板由于具備良好的防腐蝕性及色彩表現能力，廣泛應用于建筑、家電、交通工具等眾多行業的裝飾面板。冷軋鋼卷板經過熱鍍鋅鋁層工序后進行彩色噴涂前必須進行化學涂層處理，以增強油漆在熱鍍鋅鋁鋼卷板上的附著力與色彩的表現力，而所以化學涂層的均勻度對熱鍍鋅鋁鋼卷板彩色噴涂的效果也起著關鍵性作用。目前鋼卷板彩涂前進行的化學涂層處理一般可采用直接浸涂、噴涂及輥涂等方式，而在各種方式中輥涂的效果是相對比較好的，能得到較為均勻的化學涂層，而且節約涂料，但由于化學涂層的涂料中混合了油漆膩子及硌酸鹽等原料，呈粘稠狀，容易造成涂輥內部噴涂管道的堵塞，而且鋼卷板上下面均須噴涂，按單面輥涂的方式，則生產效率較低。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種鋼卷板彩涂前雙層化學輥涂處理系統裝置，通過在鋼卷板的面層與底層均設置涂輥，并在上層涂輥采用外管噴料方式及在下層涂輥采用涂料槽供料方式，并設置回收涂料結構，既發揮了輥涂的涂料均勻、節約涂料的優勢，也克服了化學涂料粘稠容易堵塞涂輥內部噴涂管道的缺點，同時實現了對鋼卷板上下面同時進行化學輥涂，有效提升了生產效率。

本實用新型的技術解決方案是：一種鋼卷板彩涂前雙層化學輥涂處理系統裝置，包括化學輥涂箱、支架底座、化學涂料池、抽送泵，在化學輥涂箱中熱鍍鋅鋁鋼卷板的上面設置有上層主輥，上層主輥連接有上層輔輥，在化學輥涂箱中熱鍍鋅鋁鋼卷板的下面設置有下層主輥，下層主輥連接有下層輔輥，所述的上層主輥和下層主輥的軸心線在同一垂直面上。上層輔輥和上層主輥對熱鍍鋅鋁鋼卷板的上表面進行均勻的化學涂料涂布，而下層主輥和下層輔輥則對熱鍍鋅鋁鋼卷板的下表面進行均勻的化學涂料涂布，由此實現了對鋼卷板上、下面同時進行化學輥涂，有效提升了生產效率。

所述的化學輥涂箱的上部設置有供給管，供給管在上層輔輥的上部連接有上層化學涂料腔，上層化學涂料腔設置有噴嘴，在下層輔輥的下部設置有下層化學涂料槽，化學輥涂箱底部連接有回收管，回收管和供給管連接到化學涂料池，化學涂料池中設置有攪拌槳，所述的化學涂料池上方設置有原料斗。上層化學涂料腔緩沖了供給管的壓力并通過噴嘴把化學涂料均勻噴落到上層輔輥上，并通過上層輔輥的轉動把化學涂料傳遞到上層主輥上，通過上層主輥實現了對熱鍍鋅鋁鋼卷板的上表面進行均勻的化學涂料涂布。下層輔輥的下部浸在下層化學涂料槽中，并通過下層輔輥的轉動把化學涂料傳遞到下層主輥上，通過下層主輥實現了對熱鍍鋅鋁鋼卷板的下表面進行均勻的化學涂料涂布。通過上層涂輥采用外管噴料方式及在下層涂輥采用涂料槽供料方式，有效克服了化學涂料粘稠容易堵塞涂輥內部噴涂管道的缺點。化學輥涂箱底部連接的回收管把散落的化學涂料流回到化學涂料池，提高化學涂料的利用效率。化學涂料池上方設置的原料斗方便操作工人添加化學原料，而攪拌槳在攪拌電機的帶動下則可快速對化學原料進行攪拌并增加了化學涂料池中化學涂料的流動性。供給管上設置的抽送泵則為供給管提供了動力把化學涂料池中化學涂料通過供給管抽送到上層化學涂料腔和下層化學涂料槽。

本實用新型的優點在于通過雙層化學輥涂及外管噴料和涂料槽供料的方式，實現了對鋼卷板上、下面同時進行化學輥涂，既發揮了輥涂的涂料均勻、節約涂料的優勢，也克服了化學涂料粘稠容易堵塞涂輥內部噴涂管道的缺點，有效提升了生產效率。

附圖說明：

附圖是本實用新型的結構示意圖。

在附圖中，1、化學輥涂箱，2、支架底座，3、上層輔輥，4、上層化學涂料腔，5、噴嘴，6、上層主輥，7、供給管，8、下層化學涂料槽，9、下層主輥，10、下層輔輥，11、回收管，12、化學涂料池，13、攪拌槳，14、攪拌電機，15、原料輸送管，16、原料斗，17、抽送泵，18、熱鍍鋅鋁鋼卷板。

具體實施方式