[實(shí)用新型]分體式龍頭閥座有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120283437.2 | 申請日: | 2011-08-05 |
| 公開(公告)號: | CN202188225U | 公開(公告)日: | 2012-04-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 許偉強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 廈門建霖工業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | F16K51/00 | 分類號: | F16K51/00;F16K27/00 |
| 代理公司: | 廈門市新華專利商標(biāo)代理有限公司 35203 | 代理人: | 朱凌 |
| 地址: | 361021 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 體式 龍頭 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及水龍頭的技術(shù)領(lǐng)域,與龍頭的閥座結(jié)構(gòu)相關(guān),特別是指一種分體式閥座。?
背景技術(shù)
通常水龍頭的閥芯組件是安裝固定在閥座內(nèi),通過閥座與臺盆面配合定位后實(shí)現(xiàn)龍頭的安裝,操作龍頭把手時,龍頭的受力點(diǎn)主要在閥座上,如果閥座的強(qiáng)度不夠,在安裝或使用中容易導(dǎo)致水龍頭閥座部位斷裂,因此一般龍頭閥座大都是采用全銅材料一體鑄造或鍛造成型,強(qiáng)度高,但使用全銅材料成本太高,并且全銅制造的閥座含有重金屬物質(zhì)(如鉛、鎘或其它重金屬),會影響水質(zhì),給人體帶來危害,實(shí)不符合環(huán)保的要求。?
實(shí)用新型內(nèi)容
因此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種分體式龍頭閥座,具有環(huán)保、制造成本低、強(qiáng)度高的特點(diǎn)。?
為達(dá)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:?
一種分體式龍頭閥座,包括有閥座本體、金屬套管以及固定螺母;所述閥座本體是由塑料一體制成的中空體,所述金屬套管套設(shè)在閥座本體上,該閥座本體與金屬套管通過固定螺母連接固定。
該閥座本體的上下兩端為螺紋結(jié)合部,中部設(shè)有螺紋段,上端結(jié)合部的下方成型一直徑較閥座本體大的環(huán)凸緣,又閥座本體下部設(shè)有配合水路的出水口,又閥座本體上設(shè)有配合金屬套管的止轉(zhuǎn)凸點(diǎn)。?
該金屬套管的管身上下分布有外螺紋,其下端內(nèi)壁上形成一擋垣,又金屬套管上對應(yīng)閥座本體止轉(zhuǎn)凸點(diǎn)的位置上設(shè)有缺槽。?
所述固定螺母設(shè)有內(nèi)螺紋與閥座本體螺紋段螺紋連接,并連接后,該固定螺母的頂端頂?shù)痔坠艿膿踉?
采用上述方案,由于本實(shí)用新型的龍頭閥座是由一體成型的塑料閥座本體和金屬套管組成,相比較目前市場上的全銅制成的閥座,本實(shí)用新型在保證閥座整體強(qiáng)度的前提下,還具有環(huán)保、整體重量輕,材料與制造成本低的特點(diǎn),更符合經(jīng)濟(jì)效益。?
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型立體分解示意圖;?
圖2為本實(shí)用新型組合示意圖;
圖3為本實(shí)用新型組合剖視圖;
圖4為圖3的A-A向剖視圖;
圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖5所示,本實(shí)用新型的分體式龍頭閥座包括有一體成型的塑料閥座本體1、套設(shè)在閥座本體1上的金屬套管2、以及固定螺母3;?
所述閥座本體1是由塑料一體制成的中空體,其中空部分供安裝龍頭的閥芯組件(圖中未示出),閥座本體1的上下兩端分別形成螺紋結(jié)合部11、12,中部預(yù)定位置上也設(shè)有螺紋段13,上端結(jié)合部11的下方成型一直徑較閥座本體1大的環(huán)凸緣14,用以供安裝時與臺盆面配合,又閥座本體1上設(shè)有配合套管2的止轉(zhuǎn)凸點(diǎn)15,本實(shí)施例中止轉(zhuǎn)凸點(diǎn)分別設(shè)置在環(huán)凸緣14的下方及中部螺紋段13上方,具體實(shí)施不以此為限,又閥座本體1下部設(shè)有配合水路的出水口16;
所述金屬套管2套設(shè)在閥座本體1上,其管身上下分布有外螺紋21,其上端口對應(yīng)環(huán)凸緣13下方的止轉(zhuǎn)凸點(diǎn)15的位置上設(shè)有缺槽22,利用缺槽22與止轉(zhuǎn)凸點(diǎn)15的凹凸配合,防止金屬套管2與閥座本體1之間徑向轉(zhuǎn)動;另金屬套管2靠近下端的內(nèi)壁上形成一擋垣23,擋垣23上對應(yīng)中部螺紋段13上方止轉(zhuǎn)凸點(diǎn)15的位置形成凹槽24,同樣的利用凹槽24與止轉(zhuǎn)凸點(diǎn)15的凹凸配合,進(jìn)一步限制金屬套管2與閥座本體1之間的徑向轉(zhuǎn)動;
所述固定螺母3與閥座本體1連接用來固定金屬套管2,其外徑較套管2的內(nèi)徑小,固定螺母3設(shè)有內(nèi)螺紋由套管2的下方穿入后與閥座本體1螺紋段13螺紋連接,連接后,該固定螺母3的頂端頂?shù)痔坠?的擋垣23,以此將固定套管2定位在閥座本體1上。
上述各構(gòu)件配合安裝后,組成本實(shí)用新型的分體式龍頭閥座,相比較目前市場上的全銅制成的閥座,由于本實(shí)用新型的龍頭閥座是由一體成型的塑料閥座本體和金屬套管組成,在保證閥座整體強(qiáng)度的前提下,還具有環(huán)保、整體重量輕,材料與制造成本低的特點(diǎn),更符合經(jīng)濟(jì)效益。
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