[實用新型]低速碗機碗底缺陷檢測裝置有效
| 申請號: | 201120277074.1 | 申請日: | 2011-08-02 |
| 公開(公告)號: | CN202169251U | 公開(公告)日: | 2012-03-21 |
| 發明(設計)人: | 陳剛 | 申請(專利權)人: | 四川索牌科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B07C5/342 | 分類號: | B07C5/342;B07C5/36;G01V8/10 |
| 代理公司: | 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 廖曾;梁田 |
| 地址: | 610000 四川省成都*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 低速 碗機碗底 缺陷 檢測 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及低速碗機,具體地說,是涉及一種可對漏底進行檢測的低速碗機碗底缺陷檢測裝置。?
背景技術
在現有的外包裝工業生產中,有一種應用于生產紙杯和紙碗的生產設備,在外包裝工業中稱作為杯機或碗機,安裝生產量得大小,可以把他們劃分為低速、中速、高速三種杯機;在40—60個/分范圍內為低速紙杯機,大于80個/分為中速紙杯機,大于150個/分為高速紙杯機。其中不管上所述三種杯機的類型,以及其工作原理,在生產應用時,均會產生質量不合格產品,即漏底產品。而造成質量不合格產品的原因在于,杯機在再次啟動的情況下,在固定的工位上會出現粘合不牢現象。?
為解決將廢品排出生產流水線,現有的排廢過程為:排廢執行機構通過電氣的控制,在固定的工位排出粘合不牢的不合格產品。而針對上所述排廢流程,往往會產生下述問題:由于上述排廢過程是通過人工檢測排出。粘合不牢的檢測手段是在破壞產品外形下檢測出的。長時間的檢測過檢率和漏檢率會增高。因此不利于產品的生產,以及產品的合格率。同時人工檢測也會造成生產流水線成本增加,同時在人為的因素下,報廢率也會增高,從而導致生產成本增加,和資源浪費嚴重等情節。?
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、低成本、非人工檢測的低速碗機碗底缺陷檢測裝置。?
為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案為:低速碗機碗底缺陷檢測裝置,包括機臺,以及與機臺分別相連接的轉盤和可編程控制器。?
所述轉盤位于機臺的正上方。?
所述轉盤包括檢測工位,所述可編程控制器連接有位于檢測工位正下方的光電檢測器。?
所述轉盤還包括排除工位;所述機臺包括位于排除工位正下方的頂出機構,且頂出機構信號連接于可編程控制器。?
所述頂出機構為氣缸頂出機構。?
所述機臺還包括移位器件;所述可編程控制器還連接有與移位器件進行信號連接的接近傳感器。?
所述轉盤開有若干大小一致的通孔,所述通孔以轉盤的中心點為圓心進行圓形陣列排列。?
所述轉盤為圓形。?
所述機臺通過設置在機臺上的轉動機構與轉盤連接,其中移位器件用于控制轉盤轉動,且移位器件與轉動機構連接;接近傳感器用于感應轉盤的轉動位置;頂出機構在可編程控制器的控制下做出排廢上頂動作;光電檢測器用于對紙碗進行光學感應測漏,并將檢測信號發給可編程控制器。?
本實用新型的工作原理為。?
檢測過程:先啟動本低速碗機碗底缺陷檢測裝置后,轉盤旋轉,位于檢測工位正下方的光電檢測器,自動針對安放在檢測工位處的紙碗進行光學感應漏底檢測,并將感應結果的信號發回可編程控制器進行處理分析,可編程控制器分析得出結果,光電檢測器發出的為分析結果。?
排廢過程:?
若分析結果為漏底,在移位器件控制下,轉盤旋轉后,位于檢測工位的漏底紙碗旋轉到排除工位,接近傳感器會自動感應漏底紙碗由檢測工位旋轉到排除工位,并將漏底紙碗由檢測工位旋轉到排除工位的變化結果發送到可編程控制器,接近傳感器發出的信號為變化結果,可編程控制器結合分析結果和變化結果做出邏輯判斷,此判斷的結果為需要頂出機構做出動作,而頂出機構可根據可編程控制器得出的邏輯判斷結果做出頂出動作,將漏底紙碗頂出,以達到排除漏底紙碗的目的。
若分析結果為不漏底,在移位器件控制下,轉盤旋轉后,位于檢測工位的漏底紙碗旋轉到排除工位,接近傳感器自動感應漏底紙碗由檢測工位旋轉到排除工位,接近傳感器將信號傳回到可編程控制器,接近傳感器發出的信號為變化結果,可編程控制器結合分析結果和變化結果做出邏輯判斷,此判斷的結果為不需要頂出機構做出動作,而頂出機構可根據可編程控制器得出的邏輯判斷結果進行無動作處理,轉盤繼續旋轉。?
本實用新型的優點在于:1、結構簡單、生產成本低、低噪聲;2、對停機造成的不合格紙碗實現排廢功能;3、通過電氣控制氣缸頂出實現排廢功能;4、通過電氣控制實現對漏底產品的排出功能;5、通過對不合格產品的剔除,減輕后續檢測儀的檢測壓力。?
附圖說明
圖1為本實用新型實施例一的側視示意圖。?
圖2為本實用新型實施例一中的轉盤的俯視示意圖。?
圖中標號分別表示為:?1、機臺;11、移位器件;12、頂出機構;2、可編程控制器;21、光電檢測器;22、接近傳感器;?3、轉盤;31、紙碗;32、檢測工位;33、排除工位。?
具體實施方式
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