[實(shí)用新型]一種用于玉米淀粉生產(chǎn)中的水處理裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120271846.0
• 申請(qǐng)日: 2011-07-29
• 公開（公告）號(hào): CN202185188U
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉清太;景棟;張圣軍;付剛;張西剛;張建波;張景偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濰坊盛泰藥業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B01D21/02
• 分類號(hào): B01D21/02;B01D21/24
• 代理公司: 濰坊正信專利事務(wù)所 37216
• 代理人: 王紀(jì)辰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于玉米淀粉生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種用于玉米淀粉生產(chǎn)中的水處理裝置。

背景技術(shù)

目前，玉米淀粉加工企業(yè)普遍采用濕磨法工藝進(jìn)行生產(chǎn)，在濕磨法工藝生產(chǎn)中玉米淀粉經(jīng)過粗磨、細(xì)磨后進(jìn)入分離機(jī)，分離后的淀粉液進(jìn)入十二級(jí)旋流洗滌器用自來水進(jìn)行洗滌。在這種生產(chǎn)工藝中，從分離機(jī)出來的淀粉液、刮刀分離機(jī)撇液和十二旋二級(jí)溢流一起進(jìn)入十二級(jí)旋流洗滌器，導(dǎo)致進(jìn)入十二級(jí)旋流器物料濃度較低，十二級(jí)旋流洗滌器的工作量非常大且工作效率低，噸淀粉耗自來水在2.0m³以上，噸淀粉排工藝水0.5?m³以上，排放的工藝水中含有以淀粉和蛋白為主的有機(jī)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，COD含量在15000mg/L?以上，如果不處理直接排放，對(duì)環(huán)境有較大影響不利于環(huán)境保護(hù)，也是一種資源的浪費(fèi)，不利于企業(yè)降低成本。現(xiàn)在玉米淀粉加工企業(yè)常用的處理工藝水的方法有氣浮法，沉降法等，這些方法都要額外的添加設(shè)備并且占地面積大，不利于企業(yè)的推廣和節(jié)省生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述玉米淀粉加工企業(yè)存在的缺陷提供一種提高十二級(jí)旋流洗滌器進(jìn)料濃度、提高噸淀粉收率、減少工藝水排放降低自來水消耗、降低噸淀粉生產(chǎn)成本的水處理裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：在現(xiàn)有的濕磨法生產(chǎn)工藝中增加澄清器，將刮刀分離機(jī)的出口與澄清器進(jìn)料口連通，澄清器底流出口與白漿罐的進(jìn)口連通，白漿罐的出口與十二級(jí)旋流洗滌器的進(jìn)料口連通，澄清器溢流出口與漂浮槽的進(jìn)口連通，漂浮槽的清水出口與清水罐的進(jìn)口連通，清水罐的出口與排水管道連通，漂浮槽的蛋白出口與稀麩質(zhì)罐的進(jìn)口連通。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述排水管道與十二級(jí)旋流洗滌器洗滌水進(jìn)口連通，清水罐中的清水進(jìn)入十二級(jí)旋流洗滌器作為洗滌用水。

作為本實(shí)用新型的另一種改進(jìn)，所述排水管道與玉米淀粉生產(chǎn)中生產(chǎn)用水管道連通，澄清水進(jìn)入生產(chǎn)用水管道，循環(huán)利用到生產(chǎn)中。

在玉米淀粉生產(chǎn)中采用了上述裝置后，由于分離機(jī)的出口與澄清器進(jìn)料口連通，澄清器底流出口與白漿罐的進(jìn)口連通，白漿罐的出口與十二級(jí)旋流洗滌器的進(jìn)料口連通，澄清器溢流出口與漂浮槽的進(jìn)口連通，漂浮槽的清水出口與清水罐的進(jìn)口連通，清水罐的出口與排水管道連通，漂浮槽的蛋白出口與稀麩質(zhì)罐的進(jìn)口連通，淀粉生產(chǎn)中產(chǎn)生的工藝水經(jīng)過澄清器濃縮處理分為底流和溢流兩部分，底流干物濃度在17—20波美度之間，可以直接進(jìn)入十二級(jí)旋流洗滌器進(jìn)行洗滌；噸淀粉收率原先在69.2wt%左右，現(xiàn)在提高到69.9wt%左右,對(duì)于規(guī)模化生產(chǎn)的企業(yè)來說，效益非常可觀；澄清器溢流干物濃度在8-12g/L，在經(jīng)過漂浮槽除去蛋白后成為澄清水，工藝指標(biāo)達(dá)到十二級(jí)旋流洗滌器洗滌用水標(biāo)準(zhǔn)，可以作為十二級(jí)旋流洗滌器洗滌用水，也可以進(jìn)入生產(chǎn)用水管道，循環(huán)利用到其它工序中，這樣工藝水達(dá)到零排放，由于工藝水的回收利用，減少了自來水的用量，噸淀粉自來水消耗由2.0m³降到1.6m³以下；噸淀粉生產(chǎn)成本降低20-30元。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的原理示意圖。

圖2是本實(shí)用新型中澄清器的設(shè)備構(gòu)造圖。

其中1.澄清器進(jìn)料口，2.澄清器溢流出口，3.澄清器底流出口，4.水泵，5.澄清器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，下述實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括分離機(jī)，分離機(jī)的出口與澄清器進(jìn)料口1連通，所述澄清器底流出口3與白漿罐的進(jìn)口連通，所述白漿罐的出口與十二級(jí)旋流洗滌器的進(jìn)料口連通，所述澄清器溢流出口2與漂浮槽的進(jìn)口連通，所述漂浮槽的清水出口與清水罐的進(jìn)口連通，所述清水罐的出口與排水管道連通，所述漂浮槽的蛋白出口與稀麩質(zhì)罐的進(jìn)口連通。