[實用新型]一種鍛件淬火裝置

有效

• 申請號: 201120262109.4
• 申請日: 2011-07-22
• 公開（公告）號: CN202193809U
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發明（設計）人: 趙林華;沈炎
• 申請（專利權）人: 江陰市燎原鍛壓有限公司
• 主分類號: C21D1/62
• 分類號: C21D1/62;C21D9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及淬火設備，具體涉及一種鍛件的淬火裝置。

背景技術

目前，眾所周知鍛件生產與其后的熱處理淬火是分步進行的，即生產鍛件后，需待鍛件空冷后再進行熱處理淬火。鍛件鍛造后的溫度在800℃以上，待鍛件空冷到常溫會使鍛件表面產生較多的氧化皮層從而影響鍛件表面質量，也不利于鍛件后續生產，鍛件冷卻后需進行淬火處理時還必須重新加熱，重新加熱又會產生新的鍛件氧化皮層，不利于節能。

上述方案中的淬火處理也不利于批量處理，工作效率較低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，設計一種能夠連續生產，且節約能源的鍛件淬火裝置。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種鍛件淬火裝置，其特征在于，所述淬火裝置包括淬火液儲存箱、鏈式移動機構、泵體和冷卻塔，所述的鏈式移動機構設置在所述箱體上，在所述箱體上設有淬火液進口及淬火液出口，所述的冷卻塔通過管道與所述箱體的淬火液進口及泵體連接，所述的泵體通過管道與冷卻塔及箱體的淬火液出口連接，構成淬火液循環回路。

其中優選的技術方案是，所述的鏈式傳動機構包括有工件移動鏈及設于工件移動鏈兩端、并構成工件移動鏈循環往復移動的兩組傳動輪，其中的一組傳動輪為主動輪，另一組為從動輪，所述主動輪與一驅動機構連接。

進一步優選的技術方案是，所述的驅動機構包括驅動電機與減速器，所述工件移動鏈的一端顯露于箱體外，另一端延伸至箱體內，所述的主動輪置于工件移動鏈顯露于箱體外的一端，所述主動輪通過支撐座與固設在箱體上的支撐架連接。

進一步優選的技術方案還包括，所述的支撐座與支撐架呈可調節連接。

進一步優選的技術方案還有，所述的工件移動鏈呈傾斜設置，所述工件移動鏈與所述主動輪連接的一端為高端，與所述從動輪連接的一端為低端。

進一步優選的技術方案還有，在所述箱體的底部設有移動滾輪。

本實用新型的優點和有益效果在于：采用上述技術方案，鍛件經過鍛造后，其溫度還在800℃以上時，可直接將其放置到鏈式移動機構上，并隨鏈式移動機構滑移至淬火液的儲存箱體內，連貫性強，而且一次性可對多個鍛件進行淬火處理，節約了生產時間，提高了生產效率；而且冷卻塔通過管道與箱體進口及泵體連接，泵體通過管道與冷卻塔及箱體的出口連接，這樣設置使得箱體內的冷卻淬火液可循環重復使用，節約了能源。所述的鏈式結構具有結構簡單，且傳送快速，可使其生產成本降低。采用工件移動鏈的一端顯露于箱體外，另一端延伸至箱體內，而主動輪置于工件移動鏈顯露于箱體外一端的傳動結構，這樣設置方便驅動電機與主動輪的聯動。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的主視示意圖；

圖2為本實用新型實施例的俯視示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

如圖1、圖2所示，本實用型是一種鍛件翠火裝置，包括有淬火液儲存箱體1、鏈式移動機構2、泵體3及冷卻塔4，所述的鏈式移動機構2置在箱體1上，箱體1上設有淬火液進口11及淬火液出口12，所述的冷卻塔4通過管道5與箱體1的淬火液進口11及泵體3連接，所述的泵體3通過管道5與冷卻塔4及箱體1的淬火液出口12連接，構成淬火液循環回路。鍛件經過鍛造后，其溫度還在800℃以上時，可直接將其放置到鏈式移動機構2上，并隨鏈式移動機構2滑移至淬火液儲存箱體1內，連貫性強，而且一次性可對多個鍛件進行淬火處理，節約了生產時間，提高了生產效率；而且冷卻塔4通過管道5與箱體1的淬火液進口11及泵體3連接，泵體3通過管道5與冷卻塔4及箱體1的淬火液出口連接，這樣設置使得箱體1內的冷卻淬火液可循環重復使用，節約了能源。箱體1上設有移動滾輪13，這樣設置方便箱體1的移動，適用于各種工作場合；而且所述的冷卻塔4架設于箱體1上，使得冷卻塔4可隨箱體1一起移動；箱體1的冷卻淬火液為淬火液