[實用新型]一種繞線機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120260763.1
• 申請日: 2011-07-22
• 公開（公告）號: CN202186796U
• 公開（公告）日: 2012-04-11
• 發(fā)明（設計）人: 朱治國
• 申請（專利權(quán)）人: 朱璟琳
• 主分類號: B65H54/20
• 分類號: B65H54/20;B65H71/00
• 代理公司: 廣州市華學知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 陳燕嫻

技術領域

本實用新型涉及一種紡織機械，尤其是一種每個繞線單元包含兩個以上錠子的繞線機。

背景技術

縫紉線的卷繞機械以德國、瑞士、意大利等歐洲國家的產(chǎn)品最為先進，具有繞線速度高，線速度恒定，含油量穩(wěn)定(縫紉線在繞線過程還需添加潤滑油以提高其質(zhì)量，避免線在后期使用時，經(jīng)過高速縫紉機的針眼時產(chǎn)生高溫斷線)等優(yōu)點，并都配有微電腦控制，產(chǎn)品有全自動和半自動，但價格都非常昂貴。目前國內(nèi)生產(chǎn)縫紉線卷繞設備的廠家較少，而且都以生產(chǎn)70至80年代初的機型為主，其卷繞速度只有高速繞線機的1/6，且不能恒定線速度。

由于高速繞線機的造價較高，縫紉線又不是高附加值的產(chǎn)品，生產(chǎn)廠很難承受昂貴的設備投入去購置昂貴的高速進口器械。因此有必要找出其他的方式去提高繞線機的生產(chǎn)效率。

現(xiàn)有的高速繞線機，線從線源裝置開始，經(jīng)過上油裝置，進入繞線裝置進行卷繞。其間設有張力器，調(diào)節(jié)線的張力。繞線機包括若干個繞線單元，每個繞線單元包括一根錠軸。當有多個繞線單元時，繞線單元間并列設置，從而在一臺繞線機上可同時對多個線筒進行卷繞加工。

繞線裝置如圖1所示，包括錠子、錠軸、導線輪和轉(zhuǎn)軸。其中導線輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，由電機驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動；錠子安裝在錠軸上，由電機驅(qū)動錠軸轉(zhuǎn)動，外圓周帶有錐度的線筒套在錠子上；導線輪的位置與錠子對應。導線輪是圓柱形的，在圓柱形的表面上設有沿著軸向傾斜并至端部折返的導槽，線穿出導槽后沿軸向來回擺動，從而纏繞在轉(zhuǎn)動的線筒上。將線卷繞在帶有錐度的線筒時，因?qū)Ь€輪具有圓柱形的外輪廓，圓柱形的外輪廓要與帶有錐度的線筒的外輪廓平行，因此必須將轉(zhuǎn)軸傾斜一個角度安裝。如專利號為ZL93229797.8的中國專利，公開了一種電腦繞線機，這種繞線機的繞線部分的結(jié)構(gòu)正如前面所述。

現(xiàn)有的繞線裝置有如下缺點：在采用導線輪的情況下，由于轉(zhuǎn)軸和錠軸之間有一個夾角，在這種繞線裝置中，一根錠軸只能安裝一個帶有錐度的線筒，效率低下。若要同時繞卷更多的線筒需要配備更多的設備和更多的操作工，占用更多的廠房空間，浪費人力物力。

上油裝置的結(jié)構(gòu)如圖2所示，主要由上油輪、張力器、油斗組成，其中油斗內(nèi)裝有線油。上油輪放在油斗上方，上油輪下方的一部分浸在線油內(nèi)。線經(jīng)過張力器施加張力后，搭在上油輪上。上油輪沿著圖示方向轉(zhuǎn)動，上油輪轉(zhuǎn)動時將線油從油斗帶上上油輪上，線在繞卷時與上油輪接觸而沾上線油。雖然可以通過調(diào)節(jié)上油輪的轉(zhuǎn)速控制上油量，當線以16米/秒的速度與上油輪接觸時，會將大部分線油濺飛，粘在線上的線油較少，難以控制線油的含油量。

現(xiàn)有的上油裝置有如下缺點：第一，線油飛濺，污染機器，造成產(chǎn)品油污較多；第二，纏繞過程產(chǎn)生的花毛(脫落的細小線體纖維)對上油輪和油斗造成污染；第三，浪費昂貴的線油。

線源裝置主要包括線源安裝位，供待纏繞成筒的線團的安裝固定，現(xiàn)有的線源安裝位一般排成一行。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術中存在的技術問題，本實用新型的目的是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單，在使用導向輪的同時，一根錠軸可同時安裝多個線筒，從而有效提高生產(chǎn)效率的繞線機。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種繞線機，包括至少一個繞線單元，任一個繞線單元包括一繞線裝置；繞線裝置包括錠子、錠軸、導線輪和轉(zhuǎn)軸；導線輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，錠子安裝在錠軸上，外圓周帶有錐度的線筒套裝在錠子上；導線輪的位置與錠子對應，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸與錠軸平行；導線輪的外圓周帶有與線筒外圓周相同的錐度，線筒安裝的錐度方向與導線輪相反；錠子有兩個以上，導線輪個數(shù)與錠子個數(shù)相同，且一個導線輪對應一個錠子。

采用這種結(jié)構(gòu)后，一根錠軸上設有兩個以上的錠子，每個錠子可裝一個線筒，每個線筒均配有導線輪用于引線卷繞，不需要投入昂貴的更高速的設備，即可有效提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)量在原有的基礎上變成兩倍以上。同時，由于一根錠軸同時加工兩個以上的線筒，在同樣產(chǎn)量的基礎上，有效減少繞線機的數(shù)量，節(jié)省占地面積，利于批量化生產(chǎn)；也縮短了操作工往返回收線筒的路程，節(jié)約時間。

錠軸和轉(zhuǎn)軸沿水平方向設置。不需要傾斜安裝，導線輪和線筒的外輪廓面即可平行配合，無須選用價格昂貴的同步齒帶，簡化了傳動機構(gòu)，減少了傳動部件和軸承的消耗，降低了運行的費用。

繞線機包括線源裝置和上油裝置；線源裝置和上油裝置的數(shù)量與錠子的數(shù)量相同；線依次經(jīng)過線源裝置、上油裝置和繞線裝置。一個錠子配置一套線源裝置和上油裝置，各線源裝置和上油裝置都相互獨立，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)試方便。