[實用新型]廢玻璃粉碎滾筒

有效

• 申請號: 201120257309.0
• 申請日: 2011-07-20
• 公開（公告）號: CN202199383U
• 公開（公告）日: 2012-04-25
• 發明（設計）人: 王玉松;王玉順;胡杰先
• 申請（專利權）人: 長治市同誠機械有限公司
• 主分類號: B02C17/02
• 分類號: B02C17/02;B02C17/18;B02C17/22;B02C17/10
• 代理公司: 太原高欣科創專利代理事務所(普通合伙) 14109
• 代理人: 崔雪花

技術領域

本實用新型廢玻璃粉碎滾筒，屬于廢品加工技術領域，特別涉及一種用于粉碎廢玻璃的裝置。

背景技術

廢舊玻璃需先粉碎后，才能加工生產出再生玻璃。目前廢舊玻璃粉碎采用的破碎機中，滾筒為圓柱狀，圓柱表面密布小通孔，將廢舊玻璃裝入滾筒中，同時放入塊狀金屬，滾筒轉動，粉碎后的玻璃從小通孔中分離出來。實際應用中，這種滾筒效率較低，粉碎玻璃時間周期較長。

實用新型內容

本實用新型克服現有技術存在的不足，所要解決的技術問題是提供一種廢玻璃粉碎滾筒，提高機械化粉碎廢玻璃的效率。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：廢玻璃粉碎滾筒，包括軸、端蓋、滾筒筒壁和裝料口，滾筒筒壁上密布有圓通孔，滾筒筒壁的兩端均安裝有一個端蓋，兩根軸分別安裝在兩個端蓋的中心，所述的滾筒筒壁為空心多棱柱體，所述端蓋的形狀與滾筒筒壁的截面形狀相同，在滾筒筒壁的一個側面上設置有矩形裝料口。

所述的圓通孔上沖制有向內凸起的翻邊。

本實用新型廢玻璃粉碎滾筒與現有技術相比具有以下有益效果。

1、由于滾筒改為了空心多棱柱體，同時圓通孔上增加了向內凸起的翻邊，滾筒翻滾時增加了被加工玻璃與滾筒間的附著力，玻璃更容易破碎，提高了玻璃破碎率，縮短了粉碎玻璃的周期。

2、圓通孔的加工方法由鉆孔改成沖壓成形，防止鉆孔后形成的飛邊或毛刺混入廢玻璃中，提高了再生玻璃的產品質量。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型廢玻璃粉碎滾筒的結構示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖3為本實用新型中圓通孔的剖視放大圖。

圖中：1為軸、2為端蓋、3為滾筒筒壁、4為圓通孔、5為裝料口。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型廢玻璃粉碎滾筒，包括軸1、端蓋2、滾筒筒壁3和裝料口5，滾筒筒壁3上密布有圓通孔4，滾筒筒壁3的兩端均安裝有一個端蓋2，兩根軸1分別安裝在兩個端蓋2的中心，其特征在于：所述的滾筒筒壁3為空心多棱柱體，所述端蓋2的形狀與滾筒筒壁3的截面形狀相同，在滾筒筒壁3的一個側面上設置有矩形裝料口5。

所述的圓通孔4上沖制有向內凸起的翻邊。

滾筒筒壁3由長1460㎜、寬500㎜、厚4㎜的6塊鋼板焊接成空心六棱柱體，滾筒筒壁3上的圓通空4，直徑8㎜，具體尺寸、數量應根據后續生產工藝要求設定。圓通孔4的加工方法由鉆孔改成沖壓成形，不僅提高了生產效率，還防止鉆孔后形成的飛邊或毛刺混入廢玻璃中影響再生玻璃的產品質量。而且在沖孔時，特意將孔沖成翻邊狀，以增加滾筒內壁的附著力。滾筒筒壁3兩端安裝2塊六邊形鋼板作為端蓋2。廢玻璃從裝料口5投入滾筒內部，滾筒內放入數個大小不等、形狀不同、硬度較高的異形金屬塊或石塊，轉動軸1帶動滾筒筒壁3轉動時，滾筒筒壁3的空心六棱柱體和圓通孔4的內凸起翻邊都增加了被加工玻璃與滾筒筒壁3間的附著力，玻璃更容易破碎，從而提高了玻璃破碎率，縮短了粉碎玻璃的周期。