[實用新型]滲碳預(yù)處理爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120256705.1
• 申請日: 2011-07-20
• 公開（公告）號: CN202181338U
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王剛;宋學(xué)春
• 申請（專利權(quán)）人: 長春一汽嘉信熱處理科技有限公司
• 主分類號: C23C8/02
• 分類號: C23C8/02;C23C8/20
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 溫子云

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種熱處理電爐，尤其涉及一種滲碳預(yù)處理爐。

背景技術(shù)

滲碳是為增加鋼件表層的含碳量和形成一定的碳濃度梯度，將鋼件在滲碳介質(zhì)中加熱并保溫使碳原子滲入表層的化學(xué)熱處理工藝。常見的滲碳裝置是滲碳爐，滲碳爐是新型節(jié)能周期作業(yè)式熱處理電爐，主要供鋼制工件進行氣體滲碳。目前常見的滲碳爐都是對工件直接進行熱處理，此時工件表面還殘存有機加工殘油，也沒有經(jīng)過活化處理，使得滲碳爐的工作時間較長，同時也影響滲碳爐的滲碳效果。所以需要一種在滲碳前對工件進行預(yù)處理的設(shè)備。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種滲碳預(yù)處理爐，其能夠?qū)ぜM行脫脂、活化表面處理，從而增加滲碳速度，縮短整個滲碳時間，并改善工件的滲碳均勻性；同時對工件進行預(yù)熱，降低滲碳爐一區(qū)的加熱負荷，減小工件畸變。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種滲碳預(yù)處理爐，包括爐門、加熱室和保溫室，所述加熱室和保溫室連通并順序布置，所述加熱室和保溫室外部安裝有爐門，頂部安裝有爐蓋，下部設(shè)置有導(dǎo)軌，所述加熱室的爐蓋上安裝有離心式風(fēng)扇，所述加熱室兩側(cè)內(nèi)壁上布置有加熱裝置，所述加熱裝置與工件之間設(shè)置有導(dǎo)流罩。

所述爐門上部與氣缸相連。

所述爐蓋通過螺栓與加熱室和保溫室連接。

所述加熱裝置為加熱電阻。

所述加熱室、保溫室內(nèi)襯和爐門內(nèi)壁采用輕質(zhì)耐火材料砌筑。

本實用新型的有益效果為，所述滲碳預(yù)處理爐通過加熱電阻實現(xiàn)工件的脫脂、表面活化處理，使得后面的滲碳工作更易于進行，同時對工件進行預(yù)熱，降低滲碳爐一區(qū)的加熱負荷，減小工件畸變，采用離心式風(fēng)扇、兩側(cè)布置加熱電阻和導(dǎo)流罩的設(shè)置，使得加熱室內(nèi)溫度均勻，預(yù)處理效果更好。

附圖說明

下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為本實用滲碳預(yù)處理爐的俯視圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為圖2的B-B剖視圖；

圖4為圖2的C-C剖視圖。

圖中：

1、加熱室，2、保溫室，3、爐門，4、爐蓋，5、工件，6、離心式風(fēng)扇，7、加熱電阻，8、導(dǎo)流罩，9、導(dǎo)軌，10、氣缸。

具體實施方式

如圖1-4所示，于本實施例中，所述滲碳預(yù)處理爐包括爐門3、加熱室1和保溫室2，所述加熱室1和保溫室2連通并順序布置，所述加熱室1和保溫室2外部安裝有爐門3，頂部安裝有爐蓋4，下部設(shè)置有導(dǎo)軌9，所述加熱室1的爐蓋4上安裝有離心式風(fēng)扇6，所述加熱室1兩側(cè)內(nèi)壁上布置有加熱電阻7，所述加熱電阻7與工件5之間設(shè)置有導(dǎo)流罩8。

工作時，氣缸10帶動爐門3的升降，將工件5推到加熱室1的軌道9上，并送至導(dǎo)流罩8內(nèi)部，加熱室1兩側(cè)內(nèi)壁上的加熱電阻7開始加熱，同時離心式風(fēng)扇7啟動，對工件5進行預(yù)處理；預(yù)處理結(jié)束后，通過加熱室1的導(dǎo)軌9將工件5輸送至保溫室2內(nèi)，保溫室2的爐門3通過氣缸10升起，通過保溫室2的導(dǎo)軌9將工件5送出。

所述滲碳預(yù)處理爐，其能夠?qū)ぜM行脫脂、活化表面處理，從而增加滲碳速度，縮短整個滲碳時間，并改善工件的滲碳均勻性；同時對工件進行預(yù)熱，降低滲碳爐一區(qū)的加熱負荷，減小工件畸變。