[實用新型]缸套毛坯出模裝置有效
| 申請號: | 201120254838.5 | 申請日: | 2011-07-14 |
| 公開(公告)號: | CN202146989U | 公開(公告)日: | 2012-02-22 |
| 發明(設計)人: | 王明泉;鄭永芹;嚴海;付士順;韋斌 | 申請(專利權)人: | 王明泉 |
| 主分類號: | B22D13/10 | 分類號: | B22D13/10 |
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| 地址: | 223100 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 毛坯 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及出模裝置,具體涉及一種缸套毛坯出模裝置。
背景技術
目前,國內與國際上氣缸套制造商,在離心鑄造氣缸套毛坯時,其出模裝置均為頂置式,在主軸軸承座后端,設置液壓或機械出模裝置,當缸套毛坯澆鑄成形后,由頂出裝置推動澆鑄機主軸內孔的頂桿,在由頂桿的端部推動澆鑄模內缸套毛坯出模,這樣的出模機構制造成本高,澆鑄機主軸內孔加工十分困難,同時由于頂桿出模,澆鑄機的主軸與模具形成了通孔,模具的后部由于空氣的進入,保溫性能差,導致了缸套毛坯的端部形成料硬現象,機械加工十分困難。
發明內容
本實用新型的目的在于:提供一種缸套毛坯出模裝置,該出模裝置分離設置在澆鑄機的前端,待缸套毛坯澆鑄成形后,由液壓控制的錐體漲頭伸進毛坯的內腔中,液壓桿后退,開瓣錐體漲套將缸套毛坯內孔漲緊,液壓桿繼續后退將毛坯缸套拔出澆鑄模,縮減了出模機構和主軸孔加工,節約了制造成本,提高了產品重量。
本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是:該缸套毛坯出模裝置包括澆鑄機主軸、法蘭盤、螺母、彈墊、螺栓、澆鑄模、涂料、毛坯缸套、彈簧、開瓣錐形漲套、錐體漲頭、拉桿、彈簧、前悶蓋、并帽、油缸、進回油管、活塞、密封圈、彈墊、螺母、進回油管和螺旋冷卻水槽,用螺栓與螺母和彈墊連接法蘭盤和澆注模,拉桿的一端設有開瓣錐形漲套和錐體漲頭,拉桿的另一端連接活塞裝配在油缸中。
本實用新型的缸套毛坯出模裝置中,在開瓣錐形漲套圓弧槽上安裝彈簧。
本實用新型的缸套毛坯出模裝置中,澆鑄模外表面設螺旋冷卻水槽。
本實用新型的缸套毛坯出模裝置中,澆鑄模內腔設置成盲孔。
工作時,在澆鑄模前端安裝前悶蓋,然后開啟按鈕旋轉澆鑄模并預熱,噴入涂料,澆鑄鐵水,澆鑄模水冷卻,待鑄件凝固后600℃停止澆注模旋轉,由液壓控制的錐體漲頭伸進毛坯的內腔中,液壓桿后退,錐體漲套將缸套毛坯內孔漲緊,液壓桿繼續后退將毛坯缸套拔出澆鑄模。
本實用新型的有益效果是:結構簡單,安全可靠,節約制造成本,提高了生產效率。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
圖中:1.澆鑄機主軸,2.法蘭盤,3.螺母,4.彈墊,5.螺栓,6.澆鑄模,7.涂料,8.毛坯缸套,9.彈簧,10.開瓣錐形漲套,11.錐體漲頭,12.拉桿,13.彈簧,14.前悶蓋,15.并帽,16.油缸,17.進回油管,18.活塞,19.密封圈,20.彈墊,21.螺母,22.進回油管,23.螺旋冷卻水槽。
具體實施方式
如圖1所示,該缸套毛坯出模裝置包括澆鑄機主軸1、法蘭盤2、螺母3、彈墊4、螺栓5、澆鑄模6、涂料7、毛坯缸套8、彈簧9、開瓣錐形漲套10、錐體漲頭11、拉桿12、彈簧13、前悶蓋14、并帽15、油缸16、進回油管17、活塞18、密封圈19、彈墊20、螺母21、進回油管22和螺旋冷卻水槽23,用螺栓5與螺母3和彈墊4連接法蘭盤2和澆鑄模6,拉桿12的一端設有開瓣錐形漲套10和錐體漲頭11,拉桿12的另一端連接活塞18裝配在油缸16中。
本實用新型的缸套毛坯出模裝置中,在開瓣錐形漲套10圓弧槽上安裝彈簧9。
本實用新型的缸套毛坯出模裝置中,澆鑄模6外表面設螺旋冷卻水槽23。
本實用新型的缸套毛坯出模裝置中,澆鑄模6內腔設置成盲孔。
工作時,在澆鑄模6前端安裝前悶蓋14,然后開啟按鈕旋轉澆鑄模6并預熱,噴入涂料7,澆鑄鐵水,澆鑄模6水冷卻,待毛坯缸套8凝固后600℃停止澆注模6旋轉,由液壓控制的錐體漲頭11伸進毛坯缸套8的內腔中,液壓桿后退,開瓣錐形漲套10將毛坯缸套8內孔漲緊,液壓桿繼續后退將毛坯缸套8拔出澆鑄模6。
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