[實用新型]多功能壓力機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120249601.8
• 申請日: 2011-07-15
• 公開（公告）號: CN202207739U
• 公開（公告）日: 2012-05-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉衛(wèi)國;王義順;訾斌;楊根喜;李清偉;孫龍;劉永濤;孔祥柱;錢森;王帥;孫輝;趙周來
• 申請（專利權(quán)）人: 徐州海虹建筑工程機械有限公司
• 主分類號: B21D21/00
• 分類號: B21D21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種壓力機，具體是一種多功能壓力機，屬于金屬板料加工機床技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前用于剪板、折彎、調(diào)形校平加工的設(shè)備有專用的剪板機、折彎機和壓力機。但其功能單一，而實際加工過程中，往往需要對板材進(jìn)行如剪切、折彎、調(diào)形校平等加工，因此需3臺以上設(shè)備共同完成，設(shè)備投資大，利用率低。市售剪板折彎兩用機一般具有兩個喉口即一個床身，兩套系統(tǒng)，每套系統(tǒng)分別獨立完成剪切和折彎功能，兩套系統(tǒng)或水平或豎直分布于床身上，互不支持，操作不便，體積巨大，投資較大。另外，目前折彎機按同步方式可分為扭軸強迫同步、機液同步和光柵同步。其中應(yīng)用最為廣泛的是扭軸強迫同步方式。但是，扭軸強迫同步中，扭軸承受彎曲應(yīng)力和剪切應(yīng)力，時間長易產(chǎn)生變形，致使機器壽命減少，精度降低。而機液同步和光柵同步精度雖高但成本較高，且液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)較復(fù)雜，維修困難。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種多功能壓力機，能有效解決上述問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種多功能壓力機，包括左側(cè)墻板、右側(cè)墻板、上橫梁、下橫梁、限位裝置、滑塊導(dǎo)軌、工作臺上面板，還包括液壓油缸、平衡拉桿、第一平行四邊形鉸鏈機構(gòu)、第二平行四邊形鉸鏈機構(gòu)、滑塊、工作臺進(jìn)給機構(gòu)和后擋料裝置，上橫梁的兩端分別與左側(cè)墻板和右側(cè)墻板固定連接，下橫梁的兩端分別與左側(cè)墻板和右側(cè)墻板固定連接，液壓油缸的兩端通過銷軸分別與第一平行四邊形鉸鏈機構(gòu)和第二平行四邊形鉸鏈機構(gòu)的內(nèi)側(cè)鉸接點鉸接，第一平行四邊形鉸鏈機構(gòu)的頂端鉸接點和第二平行四邊形鉸鏈機構(gòu)的頂端鉸接點通過銷軸分別固定在上橫梁的左右兩端，平衡拉桿通過銷軸與第一平行四邊形鉸鏈機構(gòu)的外側(cè)鉸接點和第二平行四邊形鉸鏈機構(gòu)的內(nèi)側(cè)鉸接點連接，第一平行四邊形鉸鏈機構(gòu)的底端鉸接點和第二平行四邊形鉸鏈機構(gòu)的底端鉸接點通過銷軸與滑塊連接，滑塊導(dǎo)軌分別設(shè)置在左側(cè)墻板和右側(cè)墻板的內(nèi)側(cè)面，工作臺進(jìn)給機構(gòu)固定連接在下橫梁的上部，工作臺上面板設(shè)置在工作臺進(jìn)給機構(gòu)上部，后擋料裝置固定在工作臺進(jìn)給機構(gòu)上部。

其中，滑塊上設(shè)有模具壓板和墊鐵。

工作臺進(jìn)給機構(gòu)包括X軸進(jìn)給機構(gòu)和Z軸進(jìn)給機構(gòu)。

限位裝置包括行程開關(guān)和限位塊，行程開關(guān)設(shè)置在右側(cè)墻板，限位塊設(shè)置在滑塊上。

本實用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，便于操作，通過滑塊和工作臺上面板工具的組合使用，實現(xiàn)折彎、調(diào)形和剪切的功能，將平行四邊形鉸鏈機構(gòu)應(yīng)用于機器的傳動，起到了壓力放大作用，使滑塊可以相對工作臺作嚴(yán)格的平行運動，提高了系統(tǒng)的精度，同時克服了傳統(tǒng)的采用一對油缸直接作用引起的各種問題，并能承受較大的偏載，提高了機器的可靠性，由于平衡拉桿在工作過程中只承受拉壓應(yīng)力，變形較傳統(tǒng)的扭軸強迫同步方式中的扭軸變形小的多，因此提高了機器穩(wěn)定性和使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本實用新型的實現(xiàn)折彎功能時的左視圖；

圖3是本實用新型的實現(xiàn)調(diào)形校平功能時的左視圖；

圖4是本實用新型的實現(xiàn)剪切功能時的左視圖。

圖中：1、左側(cè)墻板，2、上橫梁，3、第一平行四邊形鉸鏈機構(gòu)，4、第二平行四邊形鉸鏈機構(gòu)，5、平衡拉桿，6、液壓油缸，7、滑塊導(dǎo)軌，8、滑塊，9、工作臺上面板，10、右側(cè)墻板，11、限位裝置，12、壓板裝置，13、墊鐵，14、模具壓板，15、折彎上模，16、工作臺進(jìn)給機構(gòu)，17、下橫梁，18、折彎下模，19、后擋料裝置，20、調(diào)形上模，21、調(diào)形下模，22、剪切上刀具，23、剪切下刀具。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。