[實用新型]新型普通電機喂線機

有效

• 申請號: 201120239853.2
• 申請日: 2011-07-08
• 公開（公告）號: CN202195698U
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發明（設計）人: 李玉生
• 申請（專利權）人: 李玉生
• 主分類號: F27D3/00
• 分類號: F27D3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種冶金行業專用喂線機，特別涉及一種在有、無氣源的情況下，采用普通電機進行喂線操作的新型普通電機喂線機，屬于冶金設備領域。

背景技術

目前，國內大部分冶金行業電爐/轉爐/LF爐/VOD爐/VD爐/RH真空爐/鑄鋼爐等都在使用喂線機，喂線機屬于一種冶煉過程的輔料添加設備。其功能主要是將各種包芯線、鋁盤線等作為添加劑不斷送入到精煉工藝的鋼水中，使煉出的鋼水達到所需要的性能指標。在傳動結構上，現有喂線機主要利用可相互嚙合的齒輪來夾持包芯線、鋁盤線等，隨著齒輪的旋轉帶動線材在嚙合部位向前傳遞，從而實現往鋼水中添加的過程。

為保證傳遞的連續性和使用的可靠性，相互嚙合的齒輪通常以多組形式出現，每組針對一根線材進行傳遞，在每組中又包含有多對相互嚙合的齒輪組，齒輪組間互相水平排列。為適合不同直徑線材的傳動需要，嚙合齒輪中都有一個可升降的被動齒輪，被動齒輪依靠提升氣缸與主動齒輪進行嚙合，從而將線材卡緊。但是現有的喂線機的主動輪與被動輪的表面為平面，容易出現線材打滑、脫落的現象。

當有氣源時，各個被動齒輪通過氣源控制器進行統一控制，卡緊和卸開過程簡單、方便；當沒有工作氣源或工作氣源出現故障時，由于被動齒輪無法移動，從而使整個喂線機無法使用，給生產帶來影響，嚴重影響了正常的生產秩序。同時，目前使用的普通電機喂線機為WX-5BF型，由于設計過于陳舊，繁瑣，結構不合理，機器笨重，造成喂線操作過程費力、費時，不利于操作，易出現操作失誤，不能滿足現在安全、可靠、高效生產的需要。

如何避免類似情況的發生，提高和改善普通電機喂線機的工作性能和使用性能，就成為本實用新型需要解決的問題。

發明內容

鑒于上述現有技術的不足，本實用新型旨在提供一種運行可靠、設計合理、使用方便、省時省力、有無氣源均可正常運行的普通電機喂線機。

本實用新型通過以下技術方案來實現的：

一種新型普通電機喂線機，包括機架、傳動系統、控制系統和喂線系統，傳動系統和喂線系統對應連接在機架上，控制系統分別控制傳動系統和喂線系統工作，所述傳動系統包括多組分別連接傳動的普通電機、主動輪和位于主動輪上方的被動輪，多組傳動輪間保持水平排列，主動輪連接在普通電機的輸出軸上，被動輪通過提升氣缸連接在機架上，主動輪和被動輪間可相互擠壓滾動，并帶動喂線系統中的線體傳送。

一種新型普通電機喂線機，還包括與多組主動輪相配合的多組被動輪及手動壓下系統，被動輪及手動壓下系統連接在提升氣缸和被動輪之間，通過被動輪及手動壓下系統可手動調整被動輪與主動輪之間的嚙合。

所述被動輪及手動壓下系統包括滑塊、滑道和絲杠，所述滑道固定在機架上，滑道與提升氣缸的缸桿伸縮方向保持一致；滑塊與滑道相配合，滑塊固定在提升氣缸的缸桿上，被動輪連接在滑塊上；絲杠一端通過絲母連接在機架上，另一端沿滑道方向與滑塊活動連接。

所述絲杠與滑塊之間設有滑動塊，滑動塊套在絲杠上，滑動塊上、下端的絲杠上分別設有定位銷；滑動塊卡在滑塊上與滑道方向一致的凹槽中，定位銷間的距離大于滑塊在凹槽中的可移動距離。

所述滑動塊為‘∏’形，‘∏’形滑動塊的橫梁上設有通孔，通孔套在絲杠上，‘∏’形滑動塊的兩端分別卡在被動輪組間兩個相鄰滑塊的凹槽中。

所述滑道位于滑塊兩側，滑塊兩側與滑道相配合的表面設有通槽。

所述控制系統包括PLC，以及與PLC信號連接的觸摸屏或計數器，PLC控制喂線系統和傳動系統工作。

所述控制系統還包括遠程控制器，遠程控制器通過遠程協議與PLC連通，并遠程操控PLC工作，同時實現畫面操作及多個控制室監控功能。

所述計數器包括磁鐵和霍爾傳感器，磁鐵固定在傳動系統中任一被動輪上，霍爾傳感器固定在機架上并與磁鐵相對，霍爾傳感器與PLC連通。

所述主動輪的輪面為凹槽式，凹槽內表面為齒面，被動輪嚙合在主動輪的凹槽內，主動輪凹槽深度大于要傳送線材的直徑。