[實用新型]風力提凈式棉桃剝殼清理、機采棉清理兩用機有效
| 申請號: | 201120238246.4 | 申請日: | 2011-07-07 |
| 公開(公告)號: | CN202187097U | 公開(公告)日: | 2012-04-11 |
| 發明(設計)人: | 王禮華 | 申請(專利權)人: | 新疆賽諾特棉業機械科技有限公司 |
| 主分類號: | D01B9/00 | 分類號: | D01B9/00 |
| 代理公司: | 烏魯木齊新科聯專利代理事務所(有限公司) 65107 | 代理人: | 白志斌 |
| 地址: | 831200 新疆維吾爾自*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 風力 提凈式 棉桃 剝殼 清理 機采棉 兩用 | ||
技術領域
?本實用新型屬于清理手采棉、機采棉中的棉鈴、棉殼、棉桿、棉葉和僵瓣以及籽棉中夾雜的滴灌帶、碎磚、石子等雜質的清理機械,特別是提凈式棉桃剝殼清理、機采棉清理兩用機。
背景技術
目前國內市場上有兩種棉桃清理機,一種是仿制前蘇聯生產的,存在著以下弊端:(1)毛條刷輥與齒條輥組合中毛條刷易纏棉花、棉絨。纏過多時易落花、易垛,并失去排大雜的功效。(2)清理篩底采用小圓孔板,起不了對鈴殼和棉桿增補清理,且對清小雜效率也差。(3)清花滾筒料薄易壓扁,網篩板料薄易壓扁、打壞。棉花水份偏高點機內流程中常會出現堵塞,大小雜與籽棉分離效果差。另一家是小型的,工藝簡陋,棉桃進料采用粉碎脫粒原理,易把籽棉打成單粒,在清理中只采用螺旋推進輸送,缺少對大雜(鈴殼、棉桿)專用清理機械功能。另棉桃花水分偏高均不能使用,且臺時產量很低,上述存在問題,直接對籽棉質量產生嚴重影響。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種風力提凈式棉桃剝殼清理、機采棉清理兩用機,其結構合理,能夠有效地對棉桃脫裂,清除籽棉中混入的各種硬雜質和小雜質,對籽棉纖維損傷輕,確保籽棉的質量,可以提高皮棉的質量和等級,生產效率高,安全可靠,耗能低。
本實用新型的目的是這樣實現的:一種風力提凈式棉桃剝殼清理、機采棉清理兩用機,包括在機箱內安裝著清花刺釘輥、外側配合設置有鋼絲刷、子母桿棒、排雜刀的鋸齒輥、刷棉輥、排雜柵篩和排雜攪龍,在機箱進料口的上方設置的旋風卸料器,其出料口上安裝著星形給料器,星形給料器的出料口連接著脫裂輥,脫裂輥的出料口端連接著兩只相互配合的清花刺釘輥,清花刺釘輥的出料口連接著與一級刷棉輥相配合的一級鋸齒輥,一級刷棉輥由導料板構成的出料口連接著二級鋸齒輥,位于二級鋸齒輥下方與二級鋸齒輥相配合的二級刷棉輥其內側與三級鋸齒輥相配合,其中一級、二級和三級鋸齒輥的外側均配合設置有鋼絲刷,子母桿棒和排雜刀,在脫裂輥、清花刺釘輥、一級、三級鋸齒輥和二級刷棉輥的下部均配合設置有排雜柵篩,二級刷棉輥的籽棉出口連接著星形給料器,星形給料器的出口連接著風力輸棉管,脫裂輥、清花刺釘輥和一級、三級鋸齒輥下部的排雜柵篩篩下的雜質均通過導料板通向排雜攪龍。
本實用新型在機箱上部配置旋風卸料器,機箱頂部安裝著脫裂輥、清花刺釘輥和排雜柵篩,與清花刺釘輥出料口相連接的一級鋸齒輥其一側依次設置與鋸齒輥相配的鋼絲刷、子母桿棒、排雜刀,排雜柵篩、排雜導料板,在鋸齒輥的另一側安裝一級刷棉輥和外圓弧罩殼;二級鋸齒輥的一側設置有鋼絲刷、子母桿棒、排雜刀,底面安裝著二級刷棉輥;三級鋸齒輥經二級刷棉輥到籽棉卸料,至風力上垛。并配有鋼絲刷,子母桿棒、排雜刀、扁鋼柵篩底部設有排雜絞龍。使用時,棉桃或機采籽棉由旋風卸料器進口進入機內,在脫裂輥開松下,進入刺釘輥表面刺釘運轉帶動下,經底部排雜柵篩后進入一級鋸齒輥離心運動,經一側子母桿棒和排雜刀有效地使鈴殼、棉桿、僵瓣棉、磚、石、滴灌帶摔出,最能突出的該機能把原籽棉纏上的鈴殼、棉桿,通過子母桿棒、排雜刀均能全清除,小雜及部分鈴殼、棉桿、通過排雜柵篩清理。另一側一級刷棉輥刷到二級鋸齒輥上,有一道清理循環到二道清理,清理原理同上,然后再用二級刷棉輥,刷到籽棉出料口。另外三級鋸齒輥,它是將一道、二道清時摔出的部分小棉花和雜質,通過鋼絲刷子母桿棒、排雜刀,經排雜柵篩的清理后,小花頭一齊刷到干凈的籽棉出料口。各種雜質有底部排雜攪龍排出,干凈的籽棉進行上垛或進入軋花工序。
本實用新型結構合理,有效地對棉桃脫裂,清除籽棉中混入的各種硬雜質和小雜質,對籽棉纖維損傷輕,確保籽棉的質量,提了高皮棉的質量和等級,生產效率高,安全可靠,耗能低。
附圖說明
下面將結合附圖對本實用新型作進一步的描述,
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為脫裂輥主視結構示意圖;
圖3為圖2的右視結構示意圖。
具體實施方式
一種風力提凈式棉桃剝殼清理、機采棉清理兩用機,如圖1、圖2、圖3所示,包括在機箱1內安裝著清花刺釘輥5、外側配合設置有鋼絲刷7、子母桿棒8、排雜刀10的鋸齒輥、刷棉輥、排雜柵篩6和排雜攪龍17,其特征是:在機箱1進料口的上方設置的旋風卸料器2,其出料口上安裝著星形給料器3,星形給料器3的出料口連接著脫裂輥4,脫裂輥4的出料口端連接著兩只相互配合的清花刺釘輥5,清花刺釘輥5的出料口連接著與一級刷棉輥11相配合的一級鋸齒輥9,一級刷棉輥11由導料板構成的出料口連接著二級鋸齒輥12,位于二級鋸齒輥12方與二級鋸齒輥12相配合的二級刷棉輥14其內側與三級鋸齒輥13相配合,其中一級、二級和三級鋸齒輥9、12、13的外側均配合設置有鋼絲刷7,子母桿棒8和排雜刀10,在脫裂輥4、清花刺釘輥5、一級、三級鋸齒輥9、13和二級刷棉輥的下部均配合設置有排雜柵篩6,二級刷棉輥14的籽棉出口連接著星形給料器3,星形給料器3的出口連接著風力輸棉管15,脫裂輥4、清花刺釘輥5和一級、三級鋸齒輥9、13下部的排雜柵篩6篩下的雜質均通過導料板通向排雜攪龍17。在機箱1內安裝的風機18其進風管19的入口連接著旋風卸棉器2上部的出風口,進風管19的入口端設置著網格擋板,風機18的出風管16連接著風力輸棉管15。脫裂輥3的結構為在圓柱輥面上徑向均布設置著沿軸向呈放射狀直立的長條形鋸齒片20。脫裂輥3的轉速1000—1500轉/分時,加工棉桃。脫裂輥3轉速600—700轉/分時,加工機采棉。排雜柵篩6與清花刺釘輥5之間的距離為12—15mm,與清花刺釘輥5相配合的排雜柵篩6由均布排列的扁鋼構成,相鄰扁鋼之間的間距為10—12mm。排雜柵篩6與一級鋸齒輥9之間的間距為15—25mm,與一級鋸齒9相配合的排雜柵篩6,其相鄰扁鋼之間的間距為20—25mm。排雜柵篩6與三級鋸齒輥13之間的間距為12—18mm,與三級鋸齒輥13相配合的排雜柵篩6其相鄰扁鋼之間的間距為30—40mm。一級、二級、三級鋸齒輥9、12、13與子母桿棒8之間的間距為12—25mm,與排雜刀10之間的間距為15—20mm,排雜刀10的刃角向上傾斜。
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